超细分级机在正负极粉体工业加工生产中有很大的用途,对正负极粉末分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下正负极粉末超细分级机。
ATP分级机是德国开发生产的一种分级机。是叶轮转子型。设备的分级轮水平安装在分级机顶部,与流化床气流磨和轮磨结合使用。同时,为了解决叶轮转速过高和产能降低的问题,可以在分级机顶部水平平行安装多个小直径分级叶轮,以提高产能,保证*好的产品。惯性分级机。惯性分级机利用不同质量和惯性力引起的粒子运动形成不同的轨迹,从而实现粒子分类。惯性分级器的另一种类型是射流分级,它利用射流对粉末的喷射作用。同时,物料会受到不同方向气流的影响,导致颗粒分级。研究发现,利用惯性力场进行分类时,流场中存在很多干扰因素,难以控制。
正负极粉末超细分级机有什么优势?
合理的结构和流场设计,大大提高了高速气流的能量利用率和分级机效率,设备具有能耗低、过粉碎小、粒度分布窄,操作简单等优势。
正负极粉末超细分级机工作原理有什么不同?
气流分级机根据分级原理,显然需要提高分级轮的速度,分级轮的速度决定了离心力场的大小。原则上粒子应获得大离心力和小阻力。为了获得碳化硅粉的准确分类,简单地提高分级轮的速度是不经济的。还需要合理控制辅助风与主风量的比值。调整分级轮的转速对粒度的变化*敏感。然而,总风量的减少会导致加工能力的降低,这显然是不经济的。因此,系统应权衡利弊,优选工况参数。
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超细分级机还有那些不同的应用?
气流分级机的应用:广泛应用于化工、矿物(尤其适合碳酸钙、高岭土、石英、滑石、云母等非金属矿产品分级)、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、医药、农药、食品、新材料等行业。由多个白分流式分级机串联组成多级分级系统,按物料粒度大小分成分布极窄的若干粒度段优化的立式单转子叶轮和卧式多转子叶轮结构设计。该机型采用了先进的分级转子设计,可分级球状、片状、针状颗粒,产品粒度无级可调。
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