微米气流分级机在氧化亚硅粉体工业加工生产中有很大的用途,对氧化亚硅微粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下氧化亚硅微粉微米气流分级机。
干式物料空气分级机,涡轮分级原理,带有二次进风和无级变速的分级涡轮,分级涡轮与之相联接的配合均属国内国际动态气流密封装置,分级精度高,分级范围广,能在3~150um之间任意调整成品粒度。一般情况下,能获得小于5um含量达97%以上的超微细粉;HTS系列涡轮分级机带二次进风和高精度涡轮,能获得*细达3微米的细料,使用特殊材料的转子可分级高硬度物料,广泛应用于化工医药食品非金属矿等行业超微粉体加工中的分粒除铁精选等。
氧化亚硅微粉微米气流分级机有什么优势?
与传统的选粉机相比,三分离选粉机具有以下突出的优点:
1、性能好、效率好。三分离选粉机将物料“一分为三”,即“粗粉(d>150um)、中粗粉(60um
2、三分离选粉机与尺寸相的离心式、旋风式、转子式选粉机相比,产量要高得多,因而*适应大规模生产的需要。先进合理的结构允许选粉风量、产量和喂料量在较大范围变化而不影响选粉效率,其分级性能十分稳定。
3、分级原理先进。结合多种选粉原理,采用航空空气动力学分析方法对整个流场进行了优化设计,使得设备阻力显著减小,选粉效率*高。降耗非常明显。选粉机转子内装有获得国家的涡流整流器,转子内的气流相对转子只上升不旋转,利用气流进转子后内因动量矩减小对转子的推动力,节省驱动功率和减少磨损。物料经过两次选粉区选粉,分级精度*高。
氧化亚硅微粉微米气流分级机工作原理有什么不同?
气流分级机,物料从顶部的两个进料口进入撒料盘,转动的料盘将粉体抛向外围的挡环,撞击分散后改变方向落下,在转笼与导流叶片之间的狭长空间内形成料幕。在导流叶片与转笼转动的综合作用下使机内气体形成强烈的水平旋流,颗粒既有沿切线作直线运动的惯性,又受向心气流的夹带作用,粗颗粒惯性较大,与壁面碰撞后分离,细颗粒随气流进入转笼,终从中央风管吸出捕集成产品。
小编提供一下氧化亚硅微粉微米气流分级机参数,帮助客户提前选型
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微米气流分级机还有那些不同的应用?
高压辊磨机主机中的磨辊吊架上紧固有压力为1000-1500kg的高压弹簧。工作时,磨辊绕主轴旋转,在高压弹簧和离心力的作用下,紧贴磨环滚动,其滚动压力比同等功率条件下的超细磨高1.2倍。经过多层粉碎研磨后,物料随着风机的气流进入分级机进行粉体分级。在分级机叶轮的作用下,不符合细度要求的物料回落到研磨腔内重新研磨,可以保证成品的目数和质量,满足客户高质量要求的标准。
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