陶瓷内衬气流分级机在水晶粉体工业加工生产中有很大的用途，对水晶粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下水晶粉陶瓷内衬气流分级机。

高效气流分级机(选粉机)是利用选粉机内空气涡流在水平方向进行物料分级的一种新型高效气流粉碎分级机,其分级流场的形成和分级机原理与离心式、旋风式分级机有很大的不同,因其性能比传统的选粉机优异，增产节能效果显著，目前广泛地用于轻质物料粗分级（比如：PVC材料），高效气流分级机被认为是第三代高效分级设备的典型代表。

水晶粉陶瓷内衬气流分级机有什么优势？

1、加工过程中全负压操作，现场无粉尘污染，保证环境的清洁、干燥。

2、石墨粉碎分级精确高，产量大!可根据不同原料选择专用设备，全自动化控制，能耗低。

3、粉碎分级精度在D97=3-74微米之间任意可调。

4、采用袋式（滤筒式）除尘，分式反吹，离线清灰，收集率99%以上，有效降低原料的损失。

5、可做内衬处理，保证物料纯度，增加耐磨性。

水晶粉陶瓷内衬气流分级机工作原理有什么不同？

高效气流分级机底对蝶阀使气流从底部进入，保证水泥颗粒在进入分级腔前充分分散气流分级机。通过导流形成自由涡流进入分级腔。分级腔内有水平分级旋转，通过分级旋转的旋转产生旋转气流场。同时，通过引风机的作用形成轴的空心部分，在负压的作用下，完全分散的水泥颗粒沿分级机转子边缘进入分级轮，以螺旋形状向涡轮中心移动。

小编提供一下水晶粉陶瓷内衬气流分级机参数，帮助客户提前选型

水晶粉陶瓷内衬气流分级机的具体选型，还是需要与我司的专业工程师沟通一下，欢迎直接来电咨询。

陶瓷内衬气流分级机还有那些不同的应用？

从辊压机+球磨机进行钢渣粉磨的工艺流程可以看出，这是水泥粉磨的一种流程，相当于将两个流程相串联，共用一个动态分级机其中前一部分是辊压机粉磨流程，未经粉磨的物料首先经过提升机卸入胶带输送机并除铁后，进入V型静态分级机进行初步分级，符合产品粒度要求的成品在分级气流的作用下，进入动态分级机，经过动态分级机进入成品捕集器(除尘器)，不符合产品粒度要求的半成品，在自然重力作用下，进入料仓，经计量设备计量，进入辊压机进行对辊挤压粉磨，粉磨后的物料与新来料混合后经提升机提升，在卸入胶带输送机并除铁后，再进入v型静态分级机对粉磨后的物料进行分级，如此循环往复。

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