实验室气流分级机在水和氯化铝粉体工业加工生产中有很大的用途，对水和氯化铝粉末分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下水和氯化铝粉末实验室气流分级机。

典型分级设备

(1)湿式分级机

从目前的市场情况来看，超细粉的湿式分级主要分为重力式和离心式。

水力旋流器。水力旋流器的分级过程是物料在内部高速旋转，产生很大的离心力。在离心力和重力的作用下，较粗的颗粒被抛向壁面作螺旋向下运动，最后从底流口排出。较细的颗粒和大部分水形成漩涡，沿中心向上上升并排放到溢流管。

常用的水力旋流器有三种：小口径水力旋流器、水封水力旋流器和超细水力旋流器。水力旋流器结构简单，无运动部件，价格低，占地面积小，处理能力大；缺点是分级准确率低。

卧式螺旋离心分级机。待分级的悬浮液通过中心进料管加入螺旋推进器的推进仓内，加速后通过螺旋上的进料孔进入转鼓。在离心力的作用下，进入转鼓的悬浮液迅速分成两层。较粗或较重的颗粒沉积在内壁上形成沉积层，而含有较细或较轻颗粒的液相形成内环分离液层。分离液由溢流或向心泵排出，沉淀物（固体颗粒）由螺旋推料器推至转鼓锥端。进一步脱水后，转鼓从出渣口抛出。一般分级粒径为2～5μm。

(2) 干式分级机

ATP 分级器。 ATP分级机是德国研制生产的叶轮转子式分级机。该设备的分级轮水平安装在分级顶部，与流化床气流磨、轮磨机等配套使用。叶轮转速过高时，可在分级顶部水平安装多个小直径分级叶轮，以提高生产能力，确保获得*精细的产品。

ATP

干式分级机多采用离心力场和惯性力场对粉体进行分级。是目前发展迅速的重要精细分级设备。以下是几个有代表性的设备。

锥形离心空气分级机。锥形离心气流分级机在离心力的作用下实现粗粉和细粉的分离。该设备成品粒度可达0.95μM，分级精度d75/D25可达1.16。该设备无运动部件，其偏转角可在7～15°之间调节。该设备结构紧凑，分级效率高，运行安全可靠。ATP的领先技术获得目国际学术界普遍公认。

MS（微分离器）叶轮分级机。待分级物料和一次气流经进料管和可调管进入机内，经气流分布锥进入分级区。轴带动分级叶轮旋转。在分级轮高速旋转产生的强大离心力场和分级机后部引风机产生的向心力的双重作用下，向心力大于离心力，气体通过叶片之间的间隙从细颗粒排出口向上排出。由于离心力大，粗粒物料通过环体从机体下部的粗粒排出口排出。

MSS 超细分级机。本机是MS机的改进型。本实用新型的特点是在叶轮段的圆柱形壳壁上增设切向喷气孔，用于将空气从该孔喷入机内，使夹带在粗颗粒中的细颗粒被抛向机内。筒壁在离心力的作用下由叶轮完全分离。

惯性分级器。惯性分级机利用粒子的运动，由于质量和惯性力的不同，形成不同的运动轨迹，从而实现粒子的分级。另一种惯性分级机，射流分级，利用射流对粉体物料的喷射作用，物料受不同方向气流的影响，产生颗粒分级。发现采用惯性力场分级时，流场干扰因素较多，难以控制。

水和氯化铝粉末实验室气流分级机有什么优势？

对粉子的分级作用。叶片转速的快慢是按成品粉子料度大小进行调节。当如要获得较细粒度粉子时，就必须提高叶片转速，使叶片与粉子接触增加，使不合要求的粉子被叶片抛向外壁与气流脱离，粗粉子因自重力的作用落入磨室进行重磨，合格的成品粉子被叶片随气流吸入大旋风收集器内，气流与粉子被分离后，粉子被收集。?含尘气体中的颗粒粉尘在进风道内通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在烟气导流装置的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。选粉机价格锅炉布袋除尘器过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱、排风管排出。因采用下部进风的方式，滤袋底部与进风口留有相当的高度，袋室的气流上升速度很低，基本杜绝了二次扬尘的产生。

水和氯化铝粉末实验室气流分级机工作原理有什么不同？

气流分级原理：在风机抽气力的作用下，物料随上升气流从分级机下端高速移动至分级区。细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器。由于其结构简单，该射流磨机没有诸如切割机，磨盘等运动部件，它可以安全，稳定地运行，并且具有高度的自动化程度。然而，通常认为喷射粉碎设备的缺点是高能量消耗和低能量利用。因此，通常将喷射粉碎和空气分级设备结合在一起，或者在喷射粉碎机上装备气流分级机，并且使用空气粉碎设备来及时地将空气粉碎。分离出合格的颗粒，以减少过度粉碎并提高设备的生产能力和能源利用率。这就是气流分类和分类技术。

小编提供一下水和氯化铝粉末实验室气流分级机参数，帮助客户提前选型

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实验室气流分级机还有那些不同的应用？

适用于球形、片状、针状等不规则形状颗粒的粗、细分级，也用于分离两种不同密度的物料，也用于去除粉体中的杂质。

广泛应用于医药、化工、非金属矿、金属矿、磨料、陶瓷、耐火材料、农药、食品、保健品、新材料等行业。

ITC空气分级机的优点：

低能耗：比传统的垂直和水平分级机低15-50%

效率高：采用新型自分式分级技术和预分散结构，分级效率比传统的垂直和水平分级机提高25-50%

高细度：分级产品粒度可达D97 2微米，产品粒度无级可调，品种*换*方便

精度高：新型间隙密封结构，消除附壁效应，消除大颗粒和筛渣

环保无污染：系统负压运行，生产过程完全满足国家环保高要求，可实现无尘生产

维护成本低：新型分级轮生产莫氏硬度小于5的物料无任何磨损，生产莫氏硬度大于5的物料时，比传统立式和卧式分级机的使用寿命提高3- 8次

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