超细分级机在炉底渣粉体工业加工生产中有很大的用途,对炉底渣细粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下炉底渣细粉超细分级机。
气流分级机可以控制空气和粉末的浓度。该设备的给料系统为全封闭匀速装置,由控制柜编程控制。全封闭系统,可隔绝氧气,恒速控制设备内物料浓度。进给速度可以任意设定。如果以恒定速度添加到设备中的材料会在设备中积累,安全性将无法保证。因此,科学地计算设备的形状,如管道的弯曲角度和每个部件的形状,以消除设备内部的死角。同时,由于设备内高速气流的驱动和冲刷,粉末不会堆积在管道内。
炉底渣细粉超细分级机有什么优势?
整个分离装置可采用PLC控制,触摸屏显示,声光电显示报警系统电流、电压、温度压力等主要参数均有显示,实现整条生产线的自动控制。可同时实现机械粉碎、气流粉碎、气流分级三种功能,其中机械粉碎阶段无需将物料粉碎至过细,物料粒径可保持在50μm以上,既能满足活性物质与集流体分离的要求,又可避免产生铝微粉而引入杂质,保证物料中杂至含量较低;气流粉碎可根据需要灵活调整物料粒径;气流分级可高效分离出物料中的粗粉和超细粉,保证物料的粒径均匀稳定。
炉底渣细粉超细分级机工作原理有什么不同?
选粉机的工作原理是将气、粉混合,形成气固两相流,旋转的撒料盘和高速气流使含粉气流在旋转时获得离心力,不同粒径颗粒获得的离心力不同,从而实现粗细分离。同时,采用相应的方法对粗细粉粒分别进行回收。有用颗粒即为成品砂,无用细粉则通过粗细粉分离机进入到石粉仓中进行储存。
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超细分级机还有那些不同的应用?
高效选粉机是水泥工业闭路粉磨系统中一个重要的分级设备,它以空气作为流体,利用粉体颗粒在流体中的阻力、惯性力或离心力的平衡而使其按粒度大小分选开来。高效选粉机的关键技术是:“分散”、“分级”、和“收集”。“分散”是指进入选粉机的物料要尽可能地抛撒开来、物料科力之间要形成一定的空间距离,因此撒料盘的结构、转速、撒料空间大小、物料水分及其无流量的多少都是直接影响分散率的因素;“分级”是指当物料在选粉室停留的有限时间内,充分利用气流各种形式的分级功能,把物料的粗、细颗粒分开,并送至各自的出口;“收集”是指捕捉粗粉和细粉的能力,这与收集方式和收集部件的结构有关。
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