医药辅料可以用涡流磨粉碎吗？青岛优明科粉体机械用实验数据说话，我们建有专门的实验室车间，实验室内配备涡流磨，可满足各种工况下用涡流磨对医药辅料进行粉碎实验。

量产型涡流磨介绍：

全陶瓷防护机械磨，粉碎过程中与物料接触的部件均是陶瓷结构件，避免了对物料的磁性污染，目前的应用领域集中在电池正极材料的解聚粉碎领域，以及高纯材料的解聚粉碎领域；多采用闭路循环工作方式。采用闭环系统的目的是控制材料的水分增量。

量产型涡流磨性能优势：

1、低能耗：集离心粉碎、冲击粉碎、挤压粉碎于一身，比其它类机械粉碎机节能高达 40～ 50%。
2、高细度：配备自分流式分级系统，产品细度 5-50um 可调。
3、入料范围大：入料粒度≤3mm，物料仅需经粗破设备。
4、低磨损：粉碎部分易损件采用硬质合金耐磨新材料，使用寿命长。
5、机械稳定性强：可长期 24 小时不停机生产。
6、功能全： 可粉碎针状物料，做到成品长径比 15：1； 粉碎过程无温升，适合于热敏性材料的粉碎； 可对烧结团聚超细物料进行打散作业，粒度恢复率达 ； 具有颗粒整形功能，有效提高堆积密度； 可粉碎纤维组织的材料； 可粉碎水分含量高的物料，具有烘干功能； 可粉碎粘性强的物料。
7、负压生产，无粉尘污染，环境优良。
8、自动化程度高，稳定性强，操作简便。

涡流磨设备参数参考

量产型涡流磨工作原理：

※ 机体内腔为园筒形，上部份为超微分级机，下部分为超微粉碎机。粉碎室由粉碎盘和磨块组成，用来将物料击碎成细粉，分级室由分级叶轮组成，能把细粉分成粒度达标品和未达标品两种规格，达标品经出料管排出，由旋风集料器收集。未达标品沿腔体内壁回落到粉碎室，继续粉碎直到达标为止。
※ 粉碎盘和分级叶轮分别由各自的驱动装置驱动，分级叶轮的转速可调，用以调节产品粒度。螺旋喂料装置在机体内侧壁，用来把物料均匀的送入粉碎室，加料量可以通过调整转速来实现。

量产型涡流磨应用方向：

医药/食品：、小麦粉、大米、大豆、玉米粉、淀粉、硝苯地平、阿莫西林、杀虫剂、农产品、制药中间体等
化工：发泡剂、白炭黑、炭黑、酚醛树脂、表面活性剂、磷酸氢钙、氢氧化铝、氢氧化镁、颜料、涂料、石油焦等。
矿物：无机盐、石墨、金属氧化物、碳酸钙、膨润土、硅灰石、滑石、氧化镁、重晶石、高岭土等。
新材料：钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂、三元材料、荧光粉、氧化铈、PE蜡等。

医药辅料量产型涡流磨怎么选型

那么医药辅料量产型涡流磨怎么选型？从问题咨询到方案设计，优明科为客户提供最专业的解答和最全面的解决办法，并协助客户拟定施工方案。工程师全程参与设备安装调试、设备使用培训、定期检测回访等多个环节，各部分环环相扣，为客户提供最专业的保姆级;私人订制服务。

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