实验型流化床气流磨介绍：

气流粉碎是一种利用高速气流(300～500m/s)或过热蒸汽(300～400℃)的能量使颗粒互相产生冲击、碰撞和摩擦，从而导致颗粒粉碎的设备。高速气流是通过安装在粉碎机周边的喷嘴，将高压空气或高压热气流喷出后迅速膨胀来产生的，由于喷嘴附近速度梯度很大，因此绝大部分的粉碎作用发生在喷嘴附近。在粉碎室内颗粒与颗粒之间的碰撞频率，远远高于颗粒与器壁的碰撞，也就是说气流粉碎的主要粉碎作用是颗粒之间的冲击或碰撞。

实验型流化床气流磨性能优势：

气流超微粉碎机可广泛用于西药、中药、农药、化工、冶金、非金属矿、滑石、重晶石、高岭土、石英、石墨、阻燃材料、高级材料、陶瓷等干粉类物料的超细粉碎.
气流超微粉碎机特点:
1,不升温,由于物料是在气体膨胀状态下粉碎,所以粉碎腔体温度控制在常温状态,温度不会升高.
2,无污染,因为是物料在气流的带动下自身碰撞粉碎,不带入介质,这样在物料粉碎过程中不会构成污染.
3,磨损小,由于主要粉碎作用是粒子相互冲击碰撞,高速粒子与壁面很少碰撞,可适用粉碎莫氏硬度九级以上物料.
4,能耗低,与其他类型粉碎机相比节能30%~50%.
5,对易燃、易爆物料可用惰性气体作工质粉碎.
6,符合GMP标准.

实验型流化床气流磨工作原理：

原料斗内的原料通过喂料管输送到气流磨磨腔内进行粉碎。在气流粉磨粉碎区有1个喷嘴，压缩空气经喷嘴加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化，并给物料颗粒进行加速。然后，被加速的颗粒在各喷嘴的交汇点相互对撞粉碎，粉碎后的物料被上升气流输送至分级区，由水平布置的分级轮筛选出达到粒度要求的细粉（无大颗粒产生），并进入后端收集装置进行收集并排出；未满足粒度要求的粗粉返回粉碎区继续粉碎。气流粉碎分级机是采用超音速气流粉碎，采用闭式系统。该机型结合空气动力研究所开发的流体力学数值模拟软件，计算出最合适的流场，最理想的压力分布来指导设计，极大的提高了粉碎效率，降低了能耗，过粉碎小。

实验型流化床气流磨应用方向：

气流粉碎机适用于莫氏硬度＞4以上的物料，硬度高，且粒度细，适用范围广；但普遍的气流磨设备都偏向于生产型，对于高校研究院来讲，却并不适用，即增加了生产成本，也浪费材料！因此，我公司专门针对于高校研究院隆重推出“迷你型气流粉碎机”，可直接放在工作台上，接通电源即可轻松使用，每次最小投料100g，1-3分钟出成品，细度最高可达12500目！

实验型流化床气流磨进料能多大？

那么实验型流化床气流磨进料能多大？？我们都知道，设备价格跟客户的粉碎需求息息相关，同样是加工一种物料，但是不同的客户对物料粉体细度、产能、生产区域的不同，都会对整个生产线选型配置产生影响，青岛优明科可为粉体客户量身定制制粉方案，制定*科学的超细粉碎设备价格，为客户创造产能。

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