服务热线: 15762271767

青岛优明科粉体机械有限公司

青岛优明科更好的材料,让世界更美好

20年专注于超微粉体设备制造

热门关键词: 含量 气孔 黑色

您的位置: 首页 > 新闻资讯 > 百科问答

生熟焦 (锂电池材料)粉超细选粉机切割粒经

返回列表 来源: 发布日期: 2022-12-18 访问量:

超细选粉机在生熟焦 (锂电池材料)粉体工业加工生产中有很大的用途,对生熟焦 (锂电池材料)粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下生熟焦 (锂电池材料)粉超细选粉机。

当气流分级机转速降低时,分离出的水泥粒径增大,比表面积减小,产量增加。这是因为分级机的转速降低,分级机的切割粒度增大,叶片对水泥颗粒的强制力减小,颗粒获得的离心速度减小,粗颗粒通过分级机的概率增大,所以从分级机的排料阀获得的超细水泥的产量也增大。对于球磨机磨尾排出的水泥,超细水泥颗粒的d50和d90可由~微米和微米之间的高效空气分级机进行分离,粒径小,分布范围窄,上限粒径控制稳定,产量大。整个系统运行稳定。与传统的水泥分级机相比,高效空气分级机在不降低产量的情况下,具有*高的分级精度。

生熟焦 (锂电池材料)粉超细选粉机

生熟焦 (锂电池材料)粉超细选粉机有什么优势?

适用于干法微米级产品的精细分级,可分级球状、片状、针状的颗粒,也可对不同密度的颗粒进行分级。分级产品的粒度可达D97:2~45微米,产品粒度无级可调,品种*换极其方便。分级效率(提取率)60%~80%,流动性好的物料分级效率就高,反之效率降低。采用卧式分级涡轮装置,转速高,顶点切割准确。可与球磨机、振动磨、雷蒙磨等粉磨设备串联使用,组成闭路循环。控制系统采用PLC自动控制,运行状态实时显示,操作简便。系统负压运行,粉尘排放量不超过40mg/m3,设备噪音通过采用隔音措施,不高于75dB(A)。

生熟焦 (锂电池材料)粉超细选粉机工作原理有什么不同?

气流分级机在风扇抽吸的作用下,物料以上升气流从分类器的下端高速移动到分类区域。在高速旋转分级涡轮产生的强大离心力作用下,粗,细物料被分离,满足粒度要求的细颗粒被分级。轮叶之间的间隙进入旋风分离器或集尘器(功能:净化空气)进行收集。被细颗粒的一部分夹带的粗颗粒撞击壁,速度消失,沿着气缸壁下降到二次空气出口,并被二次空气强烈洗涤。洗涤动作将粗颗粒和细颗粒分离,细颗粒上升到用于二次分类的分类区域,并且粗颗粒下降到排出口。射流粉碎机,旋风分离器,集尘器和引风机构成了完整的粉碎系统。

小编提供一下生熟焦 (锂电池材料)粉超细选粉机参数,帮助客户提前选型

超细选粉机参数

生熟焦 (锂电池材料)粉超细选粉机的具体选型,还是需要与我司的专业工程师沟通一下,欢迎直接来电咨询。

超细选粉机还有那些不同的应用?

从辊压机+球磨机进行钢渣粉磨的工艺流程可以看出,这是水泥粉磨的一种流程,相当于将两个流程相串联,共用一个动态分级机其中前一部分是辊压机粉磨流程,未经粉磨的物料首先经过提升机卸入胶带输送机并除铁后,进入V型静态分级机进行初步分级,符合产品粒度要求的成品在分级气流的作用下,进入动态分级机,经过动态分级机进入成品捕集器(除尘器),不符合产品粒度要求的半成品,在自然重力作用下,进入料仓,经计量设备计量,进入辊压机进行对辊挤压粉磨,粉磨后的物料与新来料混合后经提升机提升,在卸入胶带输送机并除铁后,再进入v型静态分级机对粉磨后的物料进行分级,如此循环往复。

推荐设备

CTC离心式分级机

青岛优明科粉体机械有限公司(EPIC)成立了独立的技术研发部,可为用户提供产品整体技术解决方案,满足各类用户的个性化需求。

声明: 本网站所发布文章,均来自于互联网,不代表本站观点,如有侵权,请联系删除(微信:ymk15762271767)

相关产品 / Related products

流化床气流粉碎机

流化床气流粉碎机

  流化床气流粉碎机适用于高硬度、高纯度、高附加值物料的粉碎产品粒度精准控制,粒度可自由调节。
MQP圆盘式气流粉碎机

MQP圆盘式气流粉碎机

圆盘式气流磨又称螺旋式气流粉碎机(Spiral Jet Mill),它主要由进料系统、进气系统、粉碎-分级及出料系统等组成。我公司的圆盘式气流磨得腔体设计得比一般的气流磨的腔体大。放大的腔体可以在研磨区域尽可能的多喂料。座圈和上下盖用C形快卸夹头紧固,形成一个空间即为粉碎-分级室。
PM针盘磨改性机

PM针盘磨改性机

原理及特点:两个转子相对运动,线速度高达200米/秒以上。高速冲击、剪切和摩擦导致物料充分分散和温度急剧上升,满足颗粒包覆的需要。
HTS气流分级机

HTS气流分级机

HTS气流分级机为超细分级机,主要适用于D97:2-45微米的超细分级。 它的开发要点是使终端产品达到相当高的细度,细粉的高产出、高效率和低能耗是总的指导方针。

优明科应用案例

推荐资讯

全国服务热线

15762271767