小型分级机在电池材料粉体工业加工生产中有很大的用途，对电池材料粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下电池材料粉小型分级机。

转子转速的大小对选粉机效率有较大的影响。在选粉机分选过程中，粉体随着气流一起运动，切向速度和径向速度决定粉体颗粒的运动轨迹，而气流的速度受到转子转速直接的影响。理论上转子转速越高，产品细度越细；转子转速越低，产品细度越粗。但是转子转速越高，气流流经转子叶片后，由于径向空间受压缩，致使切向速度越来越大，由此产生的离心动压也越来越大，继而增大后续气流的通行阻力[6]，选粉区内的合格细粉进入成品中的阻力增大，进而降低选粉效率。

电池材料粉小型分级机有什么优势？

整个分离装置可采用PLC控制，触摸屏显示，声光电显示报警系统电流、电压、温度压力等主要参数均有显示，实现整条生产线的自动控制。可同时实现机械粉碎、气流粉碎、气流分级三种功能，其中机械粉碎阶段无需将物料粉碎至过细，物料粒径可保持在50μm以上，既能满足活性物质与集流体分离的要求，又可避免产生铝微粉而引入杂质，保证物料中杂至含量较低；气流粉碎可根据需要灵活调整物料粒径；气流分级可高效分离出物料中的粗粉和超细粉，保证物料的粒径均匀稳定。

电池材料粉小型分级机工作原理有什么不同？

气流磨分级机的工作原理：合格的细粉由上升气流带入流化床上部的涡轮分级机中。分级机对合格的物料进行分级，然后进入旋风分离器（如果需要多种粒径的产品，则添加多个垂直涡轮分级机）。气流将较细的尾料带入布袋除尘器。尾料被袋过滤后，进入集尘器下部的排出口，排出纯净的空气。机器的主要组件：标准配置是立式涡轮分级机。粉碎和分类同步进行并完成。分级机的速度可通过变频调节，产品细度可任意调节。如果加工过程需要具有多个粒度段的产品，则可以在标准分类器的基础上安装两到四个，从而使该机器成为两连接五连接的破碎和分类机。

小编提供一下电池材料粉小型分级机参数，帮助客户提前选型

电池材料粉小型分级机的具体选型，还是需要与我司的专业工程师沟通一下，欢迎直接来电咨询。

小型分级机还有那些不同的应用？

高压辊磨机主机中的磨辊吊架上紧固有压力为1000-1500kg的高压弹簧。工作时，磨辊绕主轴旋转，在高压弹簧和离心力的作用下，紧贴磨环滚动，其滚动压力比同等功率条件下的超细磨高1.2倍。经过多层粉碎研磨后，物料随着风机的气流进入分级机进行粉体分级。在分级机叶轮的作用下，不符合细度要求的物料回落到研磨腔内重新研磨，可以保证成品的目数和质量，满足客户高质量要求的标准。

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我公司的技术团队在粉体行业已经有20多年的经验，在粉体工艺设计，设备设计，制造，成套项目交工方面积累了丰富的经验，掌握了各种不同性质的粉体的加工工艺诀窍。青岛优明科粉体机械有限公司（EPIC）不断研究与开发先进的粉体加工工艺与生产技术，使国产气流粉碎机和气流分级机技术实现了质的飞跃，分级精度可实现D100＜5微米，D97＜2微米。

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