惯性分级机在电池正极材料粉体工业加工生产中有很大的用途，对电池正极材料超微粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下电池正极材料超微粉惯性分级机。

卧式螺旋离心气流分级机。将要分类的悬浮液从中央供料管供入螺旋推杆的推进仓，然后在加速后通过螺旋上的供料孔进入滚筒。在离心力的作用下，进入滚筒的悬浮液迅速分成两层。较粗或*重的颗粒沉积在内壁上形成沉积层，而包含较细或*轻颗粒的液相则形成内环分离液层。分离出的液体通过溢流法或向心泵排出，沉淀物（固体颗粒）通过螺旋推杆被推至转鼓的锥形端，在那里进一步脱水，然后从炉渣中将其从转鼓中甩出。出口。一般分级粒度为2?5μm。

电池正极材料超微粉惯性分级机有什么优势？

选粉机内旋转的涡轮所，产生的涡流使粗颗粒物料回落重磨，细粉则随气流旋风集粉器并由其下部的卸料阀即为成品，而带有少量细粉尘的。气流则经过脉冲除尘器净化后通过风机及，主要特点，1．三环中速微粉磨粉机低耗，在物料、动力、成品细度相同的情况下，比气流磨与搅拌磨的产量高40%，2．三环中速微粉磨粉机使用寿命长。在物料及成品细度相同的情况下，比冲击式粉碎机与涡轮粉碎机的磨损件使用寿命长。一般可达1年以上，3．磨无轴承、无螺钉。不存在轴承与其密封件及易损螺钉易松脱而毁坏机器等问题，4．产品细度可一次达到d97≤5μm。

电池正极材料超微粉惯性分级机工作原理有什么不同？

气流分级机，物料从顶部的两个进料口进入撒料盘，转动的料盘将粉体抛向外围的挡环，撞击分散后改变方向落下，在转笼与导流叶片之间的狭长空间内形成料幕。在导流叶片与转笼转动的综合作用下使机内气体形成强烈的水平旋流，颗粒既有沿切线作直线运动的惯性，又受向心气流的夹带作用，粗颗粒惯性较大，与壁面碰撞后分离，细颗粒随气流进入转笼，终从中央风管吸出捕集成产品。

小编提供一下电池正极材料超微粉惯性分级机参数，帮助客户提前选型

电池正极材料超微粉惯性分级机的具体选型，还是需要与我司的专业工程师沟通一下，欢迎直接来电咨询。

惯性分级机还有那些不同的应用？

适用于球形、片状、针状等不规则形状颗粒的粗、细分级，也用于分离两种不同密度的物料，也用于去除粉体中的杂质。

广泛应用于医药、化工、非金属矿、金属矿、磨料、陶瓷、耐火材料、农药、食品、保健品、新材料等行业。

ITC空气分级机的优点：

低能耗：比传统的垂直和水平分级机低15-50%

效率高：采用新型自分式分级技术和预分散结构，分级效率比传统的垂直和水平分级机提高25-50%

高细度：分级产品粒度可达D97 2微米，产品粒度无级可调，品种*换*方便

精度高：新型间隙密封结构，消除附壁效应，消除大颗粒和筛渣

环保无污染：系统负压运行，生产过程完全满足国家环保高要求，可实现无尘生产

维护成本低：新型分级轮生产莫氏硬度小于5的物料无任何磨损，生产莫氏硬度大于5的物料时，比传统立式和卧式分级机的使用寿命提高3- 8次

推荐设备

荣获多项国家专利，多年的技术积累、丰富的制造经验和完善的实验体系，满足不同领域粉碎分级生产的个性化要求。拥有独立的研发团队，勇于创新，致力于粉体技术设备的自主研发与生产制作。拥有完善的质量管理体系，以科技为动力，以质量求发展。用我们的承诺和智慧，兢兢业业做好每一台设备。专业售后服务工程师，一对一技术指导，为您提供完善的技术支持、维护服务。

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