超细气流分级设备在电池负极材料包含炭黑、PTFE等多种混合物料粉体工业加工生产中有很大的用途,对电池负极材料包含炭黑、PTFE等多种混合物料粉末分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下电池负极材料包含炭黑、PTFE等多种混合物料粉末超细气流分级设备。
高效气流分级机(选粉机)是利用选粉机内空气涡流在水平方向进行物料分级的一种新型高效气流粉碎分级机,其分级流场的形成和分级机原理与离心式、旋风式分级机有很大的不同,因其性能比传统的选粉机优异,增产节能效果显著,目前广泛地用于轻质物料粗分级(比如:PVC材料),高效气流分级机被认为是第三代高效分级设备的典型代表。
电池负极材料包含炭黑、PTFE等多种混合物料粉末超细气流分级设备有什么优势?
1、分级气流从两侧水平切向进入,由于导流叶片和水平分隔板的作用,无论是在环形分级区还是在涡流分级区,气流都只作横向旋转,即在水平面内循环。
2、物料在撒料盘和缓冲板的作用下分散较好,落入环形分级区与平稳的分级气流相遇,气固混合比较均匀、气固比可以较高。
3、物料垂直下落,从上至下通过整个分级区,在其中停留的时间较长,可受到多次分级的作用。
4、无论是环形分级区还是涡流分级区,都是形状比较简单的狭长环形空间,气流的运动速度在分级区的任何位置上变化都较小,因为气流平稳、干扰小、粒径(质量)相同的颗粒的受力情况和运动轨迹基本上是稳定的,颗料的分级是按照明确的力的平衡关系而完成的,分级条件明确而简单,分级效率和分级精度较高。
5、环形分级区内的气流属于自由涡(半自由涡),可去除较大颗粒,起到预分级和使物料进一步分散、混合均匀的作用,涡流分级区内的气流属于强制涡,通过调整分级机转速可控制分级粒径的大小,细粉的收集采用与分级机分开安装的旋风收集器和脉冲袋式除尘器,收集效率高。
电池负极材料包含炭黑、PTFE等多种混合物料粉末超细气流分级设备工作原理有什么不同?
气流粉碎分级机主要由气流分级机主机、旋风分离器、脉冲除尘器、高压引风机、电控柜等组成。气流粉碎分级机主机主要由二次风、三次风及叶轮、传动系统等组成。气流粉碎分级机工作时,物料在引风机引力的作用下由气流粉碎分级机的入料管进入。在气流粉碎分级机内部空气与物料充分混合,在气流粉碎分级机的下筒体三次风及分散锥的作用下,气固两相流被充分分散。
气固两相流上升至分级区时,每个单独的颗粒既受到分级轮旋转产生的离心力,又受到引风机引力产生的向心力。当颗粒受到的离心力大于向心力时,分级径以上的粗粒子被甩到筒体内壁,失速后沿筒内壁下落至二次风淘洗区。空气在引风机引力作用下,穿过均匀分布在锥体上的二次进风口进入淘洗区,并对粗细混合粉进行风筛式的淘洗作用。这样,混杂或粘附于粗料中的细颗粒被分离干净,回流到分级区,粗颗粒由卸料装置排出分级机。气流粉碎分级机符合粒度要求的细颗粒随气流进入旋风收集器、脉冲除尘器被收集下来,净化后的气体通过引风机排风口被排放到大气中
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超细气流分级设备还有那些不同的应用?
选粉机在新型干法水泥生产线中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系统得到广泛应用,可分为三分离选粉机、离心式选粉机、旋风式选粉机三大类。旋风式选粉机通过调速电机并经二级减速带动转盘上的60片叶片旋转,形成对粉子的分级作用。叶片转速的快慢是按成品粉子料度大小进行调节,当要获得较细粒度粉子时,就必须提高叶片转速,使叶片与粉子接触增加,使不合要求的粉子被叶片抛向外壁与气流脱离,粗粉子因自重力的作用落入磨室进行重磨,合格的成品粉子被叶片随气流吸入大旋风收集器内,气流与粉子被分离后,粉子被收集。
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