分选机在石墨负极粉体工业加工生产中有很大的用途,对石墨负极粉体分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下石墨负极粉体分选机。
转子转速的大小对选粉机效率有较大的影响。在选粉机分选过程中,粉体随着气流一起运动,切向速度和径向速度决定粉体颗粒的运动轨迹,而气流的速度受到转子转速直接的影响。理论上转子转速越高,产品细度越细;转子转速越低,产品细度越粗。但是转子转速越高,气流流经转子叶片后,由于径向空间受压缩,致使切向速度越来越大,由此产生的离心动压也越来越大,继而增大后续气流的通行阻力[6],选粉区内的合格细粉进入成品中的阻力增大,进而降低选粉效率。
石墨负极粉体分选机有什么优势?
整个分离装置可采用PLC控制,触摸屏显示,声光电显示报警系统电流、电压、温度压力等主要参数均有显示,实现整条生产线的自动控制。可同时实现机械粉碎、气流粉碎、气流分级三种功能,其中机械粉碎阶段无需将物料粉碎至过细,物料粒径可保持在50μm以上,既能满足活性物质与集流体分离的要求,又可避免产生铝微粉而引入杂质,保证物料中杂至含量较低;气流粉碎可根据需要灵活调整物料粒径;气流分级可高效分离出物料中的粗粉和超细粉,保证物料的粒径均匀稳定。
石墨负极粉体分选机工作原理有什么不同?
分级机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一套分级系统。物料在风机抽力作用下由分级机下端入料口随上升气流高速运动至分级区,在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料分离,符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器收集,粗颗粒夹带部分细颗粒撞壁后速度消失,沿筒壁下降至二次风口处,经二次风的强烈淘洗作用,使粗细颗粒分离,细颗粒上升至分级区二次分级,粗颗粒下降至卸料口处排出。
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分选机还有那些不同的应用?
纯铁密度为7.9t/m3,是钢渣的2.4倍,其颗粒被选粉机气流带出系统所需的临界尺寸要比一般物料组成细得多,也就是达到生料临界尺寸的铁颗粒必须再进行数次的剪切研磨后才可被选粉机气流带出系统。
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