工艺要点：1.微孔结构调节：0.3～0.7nm，*多的锂簇储锂空间，提高材料容量，*快脱嵌钠，提升倍率性能；2.材料结构调节：硬炭负极材料为球形，硬炭颗粒球形化减少颗粒间堆积密度，提高负极压实，获得高能量密度。3.交联剂的选择：采用有机交联剂避免了无机交联剂（氯化铵和硫酸铵)在高温碳化过程分解并腐蚀碳化设备带来的风险；此外，适宜的交联剂亦可增大碳链之间的交联反应，调节碳层间孔隙数量，提供*多储钠空间4.烧结方式：需要在效率和化学反应质量上做出权衡，提高加热速度、降低保温时间的同时，需要保证内部脱氢充分，淀粉原料的球形形貌不被破坏等，避免对首效、能量密度和压实密度造成影响。

碳负极量产型气流研磨机介绍：

气流粉碎技术是微纳米粉体加工的一种重要技术手段，最早起源于矿冶领域，在超细金属或非金属粉体制备方向有着深入的研究。除此之外，近年来在物料的分离、固废资源化等方向也开始展现出新的潜力。

碳负极量产型气流研磨机性能优势：

设备特点 ：
1、绿色环保：低温无介质粉碎，保证了产品的高纯度和理特性。设备在负压状态下运行无粉尘污染。
2、高效率：喷流能的充分利用，比传统气流磨粉碎机提高30%的粉碎效率，分级精度*高。
3、设备磨损小：“流化床+立式分级机”的结构可以高纯、超窄地加工超微粉体，避免了“流化床+卧式分级机”分级部分的磨损，在相同材质下设备易损件使用寿命是国际同类产品的20倍。磨损极小，尤其适合高纯度高硬度物料的超微粉碎。
4、产量高：生产粒度分布窄的产品时，成品率比传统对喷式、流化床式气流粉碎机提高1倍以上。
5、多用途：一机多用，可做为粉碎机也可作为分级机使用。粉碎粒度范围广，产品粒径可在1-74um范围内任意调节。
6、智能化：设备可以实现全部自动控制，操作简单，运行稳定，生产环境优良。
7、设计合理：设备结构紧凑，粉碎主机内无存料、无死角、易于拆洗、消毒、*换粉碎物料品种方便。
8、整个系统采用自动化控制，可实现一键式启停，操作简单方便与中控联接可实现远程控制。

碳负极量产型气流研磨机工作原理：

原料斗内的原料通过喂料管输送到气流磨磨腔内进行粉碎。在气流粉磨粉碎区有1个喷嘴，压缩空气经喷嘴加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化，并给物料颗粒进行加速。然后，被加速的颗粒在各喷嘴的交汇点相互对撞粉碎，粉碎后的物料被上升气流输送至分级区，由水平布置的分级轮筛选出达到粒度要求的细粉（无大颗粒产生），并进入后端收集装置进行收集并排出；未满足粒度要求的粗粉返回粉碎区继续粉碎。气流粉碎分级机是采用超音速气流粉碎，采用闭式系统。该机型结合空气动力研究所开发的流体力学数值模拟软件，计算出最合适的流场，最理想的压力分布来指导设计，极大的提高了粉碎效率，降低了能耗，过粉碎小。

碳负极量产型气流研磨机其他应用方向：

金刚石、碳化硅、石榴石、陶瓷刚玉、碳化硼、碳化钨、磷铁；碳酸钙、石英、硅藻土、氢钙、膨润土、滑石、云母、硅灰石、高纯颜料、发光粉、手机电池粉；花粉、生长素、食品添加剂、抗生素类药物、造影药物、灵芝、珍珠粉；杀虫剂、聚四氟乙烯等

碳负极量产型气流研磨机一小时产量多少？

那么碳负极量产型气流研磨机一小时产量多少？？从问题咨询到方案设计，优明科为客户提供最专业的解答和最全面的解决办法，并协助客户拟定施工方案。工程师全程参与设备安装调试、设备使用培训、定期检测回访等多个环节，各部分环环相扣，为客户提供最专业的保姆级;私人订制服务。

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