软碳是指在2500℃以上的高温下能石墨化的无定型碳;硬碳是高分子聚合物的热解碳。这类碳在 2500℃以上的高温也难以石墨化。
碳负极量产型对撞式气流粉碎机介绍:
气流粉碎是一种利用高速气流(300~500m/s)或过热蒸汽(300~400℃)的能量使颗粒互相产生冲击、碰撞和摩擦,从而导致颗粒粉碎的设备。高速气流是通过安装在粉碎机周边的喷嘴,将高压空气或高压热气流喷出后迅速膨胀来产生的,由于喷嘴附近速度梯度很大,因此绝大部分的粉碎作用发生在喷嘴附近。在粉碎室内颗粒与颗粒之间的碰撞频率,远远高于颗粒与器壁的碰撞,也就是说气流粉碎的主要粉碎作用是颗粒之间的冲击或碰撞。
碳负极量产型对撞式气流粉碎机性能优势:
一些公司的吸尘器结构使用引风机和脉冲反吹来收集材料。这种结构会导致材料聚集在底部椎骨上,进入底部椎骨后不会脱落,从而影响粉碎过程。气流磨是专门为防止这种现象而设计的。物料会直接从滤袋内部落到底部旋风分离器中间的出口处,不会造成物料粘到椎体边缘,给客户带来麻烦。加振动器效果非常差。这种结构对*精细的材料来说甚至是一场灾难。另外,脉冲反吹的除尘方式会影响破碎盘内的压力和粒度的稳定性。
碳负极量产型对撞式气流粉碎机工作原理:
原料斗内的原料通过喂料管输送到气流磨磨腔内进行粉碎。在气流粉磨粉碎区有1个喷嘴,压缩空气经喷嘴加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化,并给物料颗粒进行加速。然后,被加速的颗粒在各喷嘴的交汇点相互对撞粉碎,粉碎后的物料被上升气流输送至分级区,由水平布置的分级轮筛选出达到粒度要求的细粉(无大颗粒产生),并进入后端收集装置进行收集并排出;未满足粒度要求的粗粉返回粉碎区继续粉碎。气流粉碎分级机是采用超音速气流粉碎,采用闭式系统。该机型结合空气动力研究所开发的流体力学数值模拟软件,计算出最合适的流场,最理想的压力分布来指导设计,极大的提高了粉碎效率,降低了能耗,过粉碎小。
碳负极量产型对撞式气流粉碎机其他应用方向:
气流粉碎机在中药行业有哪些特殊贡献?气流粉碎机在中药领域应用多年,以其独特的优势受到用户的青睐。气流粉碎机处于全封闭状态,粉碎后的颗粒细度好,形状好,产量大。粉碎过程中不产生粉尘,粉碎后的物料纯度高,大大节约了原材料和药品。气流粉碎机在粉碎过程中,可以达到破壁的效果,大大提高了药材有效成分的溶出度,使药效*容易被人体吸收。专家指出,药材经过气流粉碎机粉碎后,用*少的量就可以达到原来的功效。在粉碎过程中,可以根据不同的药材和粉碎程度进行工作。一般用气流粉碎机粉碎药材,可节约资源30%-70%。
碳负极量产型对撞式气流粉碎机能粉碎多细?
那么碳负极量产型对撞式气流粉碎机能粉碎多细??我们都知道,粉体项目不同,粉体客户的粉磨需求不同,那么,选型方案也是不同的。通过引进先进的生产工艺实现技术创新,进一步满足了市场的需求,而且在服务上同样非常完善,组建有专业的方案设计团队,运用丰富的经验和专业的机械知识,为每一个客户提供量身定制服务,匹配出合理的选型配置方案,提供*理想的生产设备价格。
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