小型选粉机在石油焦粉体工业加工生产中有很大的用途,对石油焦细粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下石油焦细粉小型选粉机。
气流粉碎分级机在生产过程中要求生产的产品粒度分布在一定的范围内,而事实上气流粉碎分级机产出的产品粒度分布要比所要求的粒度范围*广泛,大多数难以满足要求。故在粉碎过程中,分级是提高气流粉碎分级机效率和生产出满足细度及其级配要求的微细粉产品至关重要的环节之一。所谓分级就是根据生产工艺的要求,把粉碎产品按某种粒度大小或不同种类颗粒进行分选的操作过程。
石油焦细粉小型选粉机有什么优势?
(一)研发新型强力分散装置。 目前可以应用的有物理方法和化学方法。 常用的化学法是在之前的粉碎工序中,在分级前的物料中加入分散助剂,但这种方法会增加生产成本,而且分散剂可能会污染物料,所以只在特殊情况下使用。 物理方法常用机械或高速压缩空气分散装置,其中高速压缩空气用得较多。 此外,表面改性的化学方法分散颗粒是超细分散的另一重要途径。
(2)梯度流场研究。 分析空气分级机分级流场的流动特性和分级颗粒的运动(主要是气固两相流的运动特性),明确分级流场的影响因素,设计合理的结构, 减少局部涡流的产生,使渐变流场的流动状态尽可能均匀。
(3) 分级力场设计与分级新原理探索。 通过研究粒子的表面特性、卧式气流分级机界面态以及粒子在不同介质和不同力场中的行为差异,可以找到新的原理、方法和途径,设计稳定可调的力场,开发*精密的新型气流分级机。 .
(4)性能参数和系统运行参数研究。 通过对分级机本身特性参数的研究和分级系统(或破碎-分级系统)运行数据的分析,设计了合理规格的分级设备,优化了结构数据和系统运行参数, 使分级设备处于理想的工作状态,节能、低耗。
(5)研究空气分级机过程中其他问题的相应措施。 例如,针对超细粉体的爆炸危险,开展惰性气体作为分级介质的研究; 针对超细粉体的拉伸试验,开发研究分散性能好、操作规范的试验装置。
石油焦细粉小型选粉机工作原理有什么不同?
气流分级机在风扇抽吸的作用下,物料以上升气流从分类器的下端高速移动到分类区域。在高速旋转分级涡轮产生的强大离心力作用下,粗,细物料被分离,满足粒度要求的细颗粒被分级。轮叶之间的间隙进入旋风分离器或集尘器(功能:净化空气)进行收集。被细颗粒的一部分夹带的粗颗粒撞击壁,速度消失,沿着气缸壁下降到二次空气出口,并被二次空气强烈洗涤。洗涤动作将粗颗粒和细颗粒分离,细颗粒上升到用于二次分类的分类区域,并且粗颗粒下降到排出口。射流粉碎机,旋风分离器,集尘器和引风机构成了完整的粉碎系统。
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小型选粉机还有那些不同的应用?
试验结果表明,高效空气分级机对超细水泥具有良好的分级效果,因此我们提出在现有的球磨机水泥生产过程中,将一部分气固两相流从分级机出口直接引入高效空气分级机系统,如图3所示。这种改进有两个好处:一是可以保证气固两相流在充分分散的情况下进入高效气流分级机,有利于提高超细粉体的分级效率;其次,分离一部分气固两相流后,可以降低后续旋风分离器的负荷。
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