干法分级在石墨/石油焦粉体工业加工生产中有很大的用途,对石墨/石油焦粉末分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下石墨/石油焦粉末干法分级。
选粉机是粉料分级设备,原主要用于水泥工业生产工艺,同时在化工、冶金等行业也有着广泛应用。在制砂工艺中采用选粉机,其主要功能是分离多余的石粉和有用颗粒,并分别进行处理。选粉机的工作原理是将气、粉混合,形成气固两相流,旋转的撒料盘和高速气流使含粉气流在旋转时获得离心力,不同粒径颗粒获得的离心力不同,从而实现粗细分离。同时,采用相应的方法对粗细粉粒分别进行回收。有用颗粒即为成品砂,无用细粉则通过粗细粉分离机进入到石粉仓中进行储存。
石墨/石油焦粉末干法分级有什么优势?
选粉机内旋转的涡轮所,产生的涡流使粗颗粒物料回落重磨,细粉则随气流旋风集粉器并由其下部的卸料阀即为成品,而带有少量细粉尘的。气流则经过脉冲除尘器净化后通过风机及,主要特点,1.三环中速微粉磨粉机低耗,在物料、动力、成品细度相同的情况下,比气流磨与搅拌磨的产量高40%,2.三环中速微粉磨粉机使用寿命长。在物料及成品细度相同的情况下,比冲击式粉碎机与涡轮粉碎机的磨损件使用寿命长。一般可达1年以上,3.磨无轴承、无螺钉。不存在轴承与其密封件及易损螺钉易松脱而毁坏机器等问题,4.产品细度可一次达到d97≤5μm。
石墨/石油焦粉末干法分级工作原理有什么不同?
分级机系统由气流分级机工作原理、旋风分离器、收尘器、引风机、电控柜等组成。物料随气流由分级机下部进料,口高速运动至分级腔内,在高速旋转的分级轮产生的离心力和气流产生的向心力作用下,使粗细颗粒分离,符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器和收尘器收集。分级产品的粒径可达D97:5微米,产品粒度可调。专为超硬物料的超细分级而设计,陶瓷叶片,腔体内部耐磨防护。
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干法分级还有那些不同的应用?
惰性气体保护气流粉碎分级机是在流化床气流粉碎分级机的基础上,采用氮气或二氧化碳作为粉碎工作介质,由氮气压缩系统、氮气滤清系统、粉碎系统、分级系统、收集系统、加、卸料系统、氮气纯度测试补充系统、制氮系统以及电气控制系统组成。成套设备其生产制造工艺为我公司成熟技术,质量可靠,性能稳定。在金属粉末,易氧化原料及易燃易爆物料加工中已得到广泛应用。
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我公司的技术团队在粉体行业已经有20多年的经验,在粉体工艺设计,设备设计,制造,成套项目交工方面积累了丰富的经验,掌握了各种不同性质的粉体的加工工艺诀窍。青岛优明科粉体机械有限公司(EPIC)不断研究与开发先进的粉体加工工艺与生产技术,使国产气流粉碎机和气流分级机技术实现了质的飞跃,分级精度可实现D100<5微米,D97<2微米。
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