气流磨分级机在石油炭粉体工业加工生产中有很大的用途,对石油炭超细粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下石油炭超细粉气流磨分级机。
?旋风式选粉机通过调速电机并经二级减速带动转盘上的60片叶片旋转,形成卧式旋风式选粉机对粉子的分级作用。叶片转速的快慢是按成品粉子料度大小进行调节。当如要获得较细粒度粉子时,就提高叶片转速,使叶片与粉子接触增加,使不合要求的粉子被叶片抛向外壁与气流脱离,粗粉子因自重力的作用落入磨室进行重磨,合格的成品粉子被叶片随气流吸入大旋风收集器内,气流与粉子被分离后,粉子被收集。
石油炭超细粉气流磨分级机有什么优势?
1、分级气流从两侧水平切向进入,由于导流叶片和水平分隔板的作用,无论是在环形分级区还是在涡流分级区,气流都只作横向旋转,即在水平面内循环。
2、物料在撒料盘和缓冲板的作用下分散较好,落入环形分级区与平稳的分级气流相遇,气固混合比较均匀、气固比可以较高。
3、物料垂直下落,从上至下通过整个分级区,在其中停留的时间较长,可受到多次分级的作用。
4、无论是环形分级区还是涡流分级区,都是形状比较简单的狭长环形空间,气流的运动速度在分级区的任何位置上变化都较小,因为气流平稳、干扰小、粒径(质量)相同的颗粒的受力情况和运动轨迹基本上是稳定的,颗料的分级是按照明确的力的平衡关系而完成的,分级条件明确而简单,分级效率和分级精度较高。
5、环形分级区内的气流属于自由涡(半自由涡),可去除较大颗粒,起到预分级和使物料进一步分散、混合均匀的作用,涡流分级区内的气流属于强制涡,通过调整分级机转速可控制分级粒径的大小,细粉的收集采用与分级机分开安装的旋风收集器和脉冲袋式除尘器,收集效率高。
石油炭超细粉气流磨分级机工作原理有什么不同?
气流粉碎机分级机的工作原理:上风将合格的细粉携带到流化床上部的涡轮分级机中气流分级机。分类器对合格的物料进行分类,然后进入旋风分离器(例如具有多种粒径的产品,并添加了多个垂直涡轮分类器)。气流将较细的尾料带入布袋除尘器。尾料被袋过滤后,进入集尘器下部的排出口,并排净空气。机器的主要组成部分:标准配置为立式涡轮分级机,破碎和分级同时进行并完成。分级机的速度可通过变频调节,产品细度可任意调节。如果加工过程需要具有多个粒度段的产品,则可以在标准分类器的基础上安装两到四个,从而使该机器成为两连接五连接的破碎和分类机。
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气流磨分级机还有那些不同的应用?
立磨选粉机采用动静态分离器,选粉效率低、循环负荷高,料层厚,导致立磨系统稳定性差。选粉机粗粉锥下部未装下料管,选粉机粗粉入磨的锥形漏斗下口位于磨腔顶部正中央,距磨盘中间盖板3m高。粗粉下落时,由于磨内负压风的作用,极容易随负压风的旋转气流扬起,甚至二次扬起。由此导致大量同料粗粉悬浮在磨腔内,影响磨内通风,造成磨内压差过大,使磨辊下的料层厚薄不均,磨辊振动超限,磨机跳停频繁。
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