锂电材料可以用立式辊压磨粉碎吗？青岛优明科粉体机械用实验数据说话，我们建有专门的实验室车间，实验室内配备立式辊压磨，可满足各种工况下用立式辊压磨对锂电材料进行粉碎实验。

生产型立式辊压磨介绍：

物料进入粉碎机后，随气流在粉碎盘与齿圈形成的粉碎区内高速旋转，在旋转过程中遭到磨擦、剪切、碰撞等多个粉碎力叠加冲击而瞬间粉碎，粉碎后的物料被上涨气流运动至分级区，由高速旋转的分级轮筛选出符合粒度要求的细粉，进入旋风收集器或除尘器收集；未达到粒度要求的粗粉返回粉碎区继续粉碎。

生产型立式辊压磨性能优势：

1、低能耗：集离心粉碎、冲击粉碎、挤压粉碎于一身，比其它类机械粉碎机节能高达 40～ 50%。
2、高细度：配备自分流式分级系统，产品细度 5-50um 可调。
3、入料范围大：入料粒度≤3mm，物料仅需经粗破设备。
4、低磨损：粉碎部分易损件采用硬质合金耐磨新材料，使用寿命长。
5、机械稳定性强：可长期 24 小时不停机生产。
6、功能全： 可粉碎针状物料，做到成品长径比 15：1； 粉碎过程无温升，适合于热敏性材料的粉碎； 可对烧结团聚超细物料进行打散作业，粒度恢复率达 ； 具有颗粒整形功能，有效提高堆积密度； 可粉碎纤维组织的材料； 可粉碎水分含量高的物料，具有烘干功能； 可粉碎粘性强的物料。
7、负压生产，无粉尘污染，环境优良。
8、自动化程度高，稳定性强，操作简便。

立式辊压磨设备参数参考

生产型立式辊压磨工作原理：

机械冲击磨主要通过碰撞来进行粉碎物料，包括粉体颗粒和机械设备冲击件的碰撞，以及粉体物料颗粒间的相互碰撞。其中碰撞过程包括正碰和斜碰两种情况，在粉碎过程中颗粒间的碰撞是随机的。因此，为了物料与冲击件之间*好地进行冲击粉碎，需要冲击件和物料间保持较高的相对速度。

生产型立式辊压磨应用方向：

广泛应用于非金属矿业、化工、建材、食品、医药、农药、饲料、新材料、环保等行业和各种干粉类物料的超细粉碎、打散及颗粒整形。

锂电材料生产型立式辊压磨占地多大？

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青岛优明科粉体机械有限公司是一家专门研究和开发精细粉体加工技术的企业，专业制造各种结构的气流粉碎机、机械式粉碎机、气流分级机、超细球磨分级系统、粉体颗粒包覆改性设备以及再生资源加工等粉体深加工设备；提供相关的咨询、试验、项目设计、设备生产和培训等系列服务。

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