气流分级设备在有机酐粉体工业加工生产中有很大的用途，对有机酐微粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下有机酐微粉气流分级设备。

多转子微电机气流分级机。 其中分级机为大容量分级机。 由上级腔（由多个转子组成）和底部分散的原料在分级机的底部流化，然后通过上升气流进入分级区。 细粉通过转子叶片，在上部凸起，进入收集器。 在下降过程中，粗粉和团聚颗粒与切向二次气流相遇并再次分散，通过底部的出口阀排出。 本机专为细度高，处理量大的分级工序而设计。

水力旋流器。水力旋流器的分类过程是：物料在内部高速旋转，产生很大的离心力。在离心力和重力的作用下，较粗的颗粒被抛到容器壁上，呈螺旋形向下运动，之后从底流口排出。较细的颗粒和大部分水形成涡流，涡流沿中心上升到溢流管排放口。共有三种常用的水力旋流器，小直径水力旋流器，水封水力旋流器和超细水力旋流器。水力旋流器的优点是结构简单，无活动部件，成本低，占地面积小，处理能力大。缺点是分类精度低。

有机酐微粉气流分级设备有什么优势？

1、加工过程中全负压操作，现场无粉尘污染，保证环境的清洁、干燥。

2、石墨粉碎分级精确高，产量大!可根据不同原料选择专用设备，全自动化控制，能耗低。

3、粉碎分级精度在D97=3-74微米之间任意可调。

4、采用袋式（滤筒式）除尘，分式反吹，离线清灰，收集率99%以上，有效降低原料的损失。

5、可做内衬处理，保证物料纯度，增加耐磨性。

有机酐微粉气流分级设备工作原理有什么不同？

气流磨分级机的工作原理：合格的细粉由上升气流带入流化床上部的涡轮分级机中。分级机对合格的物料进行分级，然后进入旋风分离器（如果需要多种粒径的产品，则添加多个垂直涡轮分级机）。气流将较细的尾料带入布袋除尘器。尾料被袋过滤后，进入集尘器下部的排出口，排出纯净的空气。机器的主要组件：标准配置是立式涡轮分级机。粉碎和分类同步进行并完成。分级机的速度可通过变频调节，产品细度可任意调节。如果加工过程需要具有多个粒度段的产品，则可以在标准分类器的基础上安装两到四个，从而使该机器成为两连接五连接的破碎和分类机。

小编提供一下有机酐微粉气流分级设备参数，帮助客户提前选型

有机酐微粉气流分级设备的具体选型，还是需要与我司的专业工程师沟通一下，欢迎直接来电咨询。

气流分级设备还有那些不同的应用？

试验结果表明，高效空气分级机对超细水泥具有良好的分级效果，因此我们提出在现有的球磨机水泥生产过程中，将一部分气固两相流从分级机出口直接引入高效空气分级机系统，如图3所示。这种改进有两个好处:一是可以保证气固两相流在充分分散的情况下进入高效气流分级机，有利于提高超细粉体的分级效率；其次，分离一部分气固两相流后，可以降低后续旋风分离器的负荷。

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