采用改性硬碳,克容量350mAh/g,整体性能指标与石墨相当。硬炭材料基本上是日本制造,>18万/吨。国内现在的硬炭,一方面是产业化还没有成熟,一方面性能和国外还是有一些差距。宁德时代开发了具有独特孔隙结构的硬碳材料。目前开发的无烟煤基无定型碳材料是性价比最高的钠离子电池负极材料,中科海钠采用无烟煤作为碳源前驱体,平均1800元/吨,用无烟煤制备无定形碳负极材料将有利于大幅降低电池成本。由于铝制集流体在低电位下易于与锂发生合金化反应,锂离子电池负极处只能使用价格昂贵的铜箔作为集流体。而钠离子电池正负极集流体均可使用价格便宜的铝箔,这使得钠离子电池的成本优势*加明显。
碳负极量产型对撞式气流磨介绍:
气流粉碎机实现了从300目到5000目的自由切换研磨操作,以实现矿石加工的粉末状态。破碎、研磨粉末、传输、提升、修改设备在一台机器。流化床喷射磨适用于冶金、建材、化学品、矿和其他矿产品破碎,破碎范围:石英、长石、瓷土、粘土、膨润土、方解石、滑石、重晶石、萤石、粘土、白泥、石膏和其他非矿物产品,硬度为莫氏10,湿度低于6%。
碳负极量产型对撞式气流磨性能优势:
1、低温无介质粉碎,尤其适合于热敏性、低熔点、含糖份及挥发性物料的粉碎;2、流化床气流磨粉碎过程主要依靠物料自身之间的碰撞来完成,有别于机械粉碎依靠刀片或锤头等对物料的冲击粉碎,因而设备耐磨损,产品纯度高;3、整套系统密闭粉碎,粉尘少噪音低,生产过程清洁环保;4、粒度分布集中,无过粉碎现象;5、成品率高,少量原理即可得到合格产品;6、可以通过调节进气压力和分级轮转速控制产品粒度。
碳负极量产型对撞式气流磨工作原理:
流化床气流磨的粉碎过程发生在磨腔中,物料在环形腔室中以接近音速的速度被多股空气或蒸汽射流驱动,不涉及研磨介质。粒径减小是物料本身颗粒之间高速碰撞的结果。气流磨腔室的内部设计允许超大颗粒的再循环,从而提高这些碰撞的发生率和影响。随着颗粒尺寸减小并逐渐失去质量,它们会自然地向中央排放口迁移,从而使精确分类既自动化又精确可控。
碳负极量产型对撞式气流磨其他应用方向:
气流粉碎机在低温的应用:气流粉碎机系列均能在超音速气流下操作,粉碎室内形成零下数十度的低温环境,勿需液氮冷却便能对热敏性物质及 塑性材料实施超细加工,生产成本低,效益高。典型物料有:颜料、树脂、硫磺、二硫化钼、杀虫剂、环氧树脂、聚四氟乙烯、橡胶、磷铁。气流粉碎机在食品医药的应用:气流粉碎机不锈钢型(316L)能超细加工医药、食品,其低温粉碎、高纯操作和高的加工光洁度以及机器易清洗的特点,使气流粉碎机理想地用于制药 、食品业,既提高了生物利用度,又减少了生产成本。典型的产品有:大豆、花粉、山楂、氯化钠、虫草,香菇、珍珠粉、胃药、尼莫地平、人参,灵芝、五倍子、何首乌等。气流粉碎机在磨料耐火材料及坚硬物料的应用:气流粉碎机能超细加工莫氏硬度七级以上的坚硬物料,流化床粉碎及立式涡轮分级机的应用,使设备的磨损极小。分级轮转速可调节,粉碎参数可优化选择,多分级机组合后可一次完成几个粒度段的窄带分级。典型产品有:石榴石、二氧化硅、金刚石、碳化硅、白炭黑、金刚砂、铝钒土、碳化硼、碳化钨、特种陶瓷等。
碳负极量产型对撞式气流磨什么价格
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