稀土抛光材料可以用扁平式气流磨粉碎吗？可以粉碎到8000目吗？青岛优明科粉体机械用实验数据说话，我们建有专门的实验室车间，实验室内配备扁平式气流磨，可满足各种工况下用扁平式气流磨对稀土抛光材料进行粉碎实验。实验室还配有粒度检测仪，可以测试稀土抛光材料能不能经过扁平式气流磨粉碎到8000目。

超微扁平式气流磨介绍：

气流磨作为超细粉碎的一种重要设备，广泛应用于非金属矿物及化工原料的超细粉碎，产品粒度上限取决于混合气流中的固体含量，与单位能耗成反比，气流磨工作原理采用压缩气体绝热膨胀产生焦耳－汤姆逊降温效应，因而还适用于低熔点、热敏性物料的超细粉碎，下面对气流磨分类及粉碎原理作介绍。

超微扁平式气流磨性能优势：

第一，可以低温无介质粉碎，对于热敏性、低熔点、含糖分以及具有一定挥发性的物料，能在粉碎的过程中，将原材料的耗损降到低点。
第二，气流粉碎机在粉碎过程中为整套系统密闭粉碎模式，减少原材料粉碎过程中产生的粉尘污染，同时研磨产品受污染程度较小，确保整个生产过程的安全环保性。
第三，气流粉碎机研磨的产品粒度均匀，颗粒的表面较为光滑、形状规则，而且得到的研磨产品纯度高、活性大、分散性也较好。
第四，气流粉碎机生产过程连续性高，生产能力较强，可以满足连续作业的需求，同时其产能高、能耗低，自动化程度高，可以充分满足客户的研磨需求。
第五，使用较为灵活，方便装卸，便于对粉碎机内壁进行清洗，无死角残留。
第六，还可以联机工作，与多级分级机进行串联工作，从而形成不同规格的粉碎粒度。

超微扁平式气流磨工作原理：

流化床气流磨的粉碎过程发生在磨腔中，物料在环形腔室中以接近音速的速度被多股空气或蒸汽射流驱动，不涉及研磨介质。粒径减小是物料本身颗粒之间高速碰撞的结果。气流磨腔室的内部设计允许超大颗粒的再循环，从而提高这些碰撞的发生率和影响。随着颗粒尺寸减小并逐渐失去质量，它们会自然地向中央排放口迁移，从而使精确分类既自动化又精确可控。

超微扁平式气流磨应用方向：

根据材料的种类和硬度，选择气流磨。不同的材料对气流粉碎机有不同的要求。比如易碎材料对气流磨的要求很高，材料的种类和硬度是选择气流磨设备时首先要考虑的因素。不同类型的材料具有不同的硬度和结构，这对破碎设备的选择有很大的限制。其次，根据进料粒度和出料粒度，通过进料粒度和出料粒度来判断所需研磨设备的类型和破碎程度。物料的粒度对粉碎机有不同的要求。有些气流粉碎机颗粒较大，也有较大的粉碎要求。如果颗粒较小，气流磨的压力要求相对较大。根据不同的颗粒要求选择不同的气流粉碎机。

8000目稀土抛光材料扁平式气流磨费用多少

那么8000目稀土抛光材料扁平式气流磨费用多少？我们都知道，粉体项目不同，粉体客户的粉磨需求不同，那么，选型方案也是不同的。通过引进先进的生产工艺实现技术创新，进一步满足了市场的需求，而且在服务上同样非常完善，组建有专业的方案设计团队，运用丰富的经验和专业的机械知识，为每一个客户提供量身定制服务，匹配出合理的选型配置方案，提供*理想的生产设备价格。

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