工艺要点:1.微孔结构调节:0.3~0.7nm,*多的锂簇储锂空间,提高材料容量,*快脱嵌钠,提升倍率性能;2.材料结构调节:硬炭负极材料为球形,硬炭颗粒球形化减少颗粒间堆积密度,提高负极压实,获得高能量密度。3.交联剂的选择:采用有机交联剂避免了无机交联剂(氯化铵和硫酸铵)在高温碳化过程分解并腐蚀碳化设备带来的风险;此外,适宜的交联剂亦可增大碳链之间的交联反应,调节碳层间孔隙数量,提供*多储钠空间4.烧结方式:需要在效率和化学反应质量上做出权衡,提高加热速度、降低保温时间的同时,需要保证内部脱氢充分,淀粉原料的球形形貌不被破坏等,避免对首效、能量密度和压实密度造成影响。
碳负极超细圆盘式气流磨介绍:
气流粉碎机实现了从300目到5000目的自由切换研磨操作,以实现矿石加工的粉末状态。破碎、研磨粉末、传输、提升、修改设备在一台机器。流化床喷射磨适用于冶金、建材、化学品、矿和其他矿产品破碎,破碎范围:石英、长石、瓷土、粘土、膨润土、方解石、滑石、重晶石、萤石、粘土、白泥、石膏和其他非矿物产品,硬度为莫氏10,湿度低于6%。
碳负极超细圆盘式气流磨性能优势:
新一代的超细气流粉碎机在改良后,对物料进行粉碎时*加得心应手,而且对于一些热敏性材料和一些硬度较高的物料粉碎时也*加的适合。陶瓷内衬管道是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合。
碳负极超细圆盘式气流磨工作原理:
循环管式气流磨循环管式气流磨又称为立式环形喷射式气流磨,也具有内分级作用,可分为等圆截面和变截面循环管式气流磨。具备结构简单,操作方便、设备体积小、产能大、细度好等优点。其工作原理是物料高速进入粉碎区后,高压空气带动颗粒沿管道运动,由于管道内外圈半径不同,内外层物料运动路径及速度也不同,各层物料之间产生相对运动,发生摩擦、剪切、碰撞而粉碎。但气流与物料对管内壁的冲刷、磨损太严重,因此不适合硬度较高的材料的细化,粉碎效率也是各类气流磨中最低的,能耗反而是最大的。
碳负极超细圆盘式气流磨其他应用方向:
应用领域:1、广泛应用于化工、矿物、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、医药、农药、食品、保健品、新材料等行业2、 非金属矿典型物料有: 硬质高岭土、滑石、石墨、方解石、石膏、硅藻土、硅灰石、重晶石、叶腊石、氢氧化铝等材料的超细粉碎和纳米碳酸钙、氧化铈等物料的超细粉碎、打散。3、 热敏性典型物料有: 乳糖、蜡、树脂、脂肪、骨粉、植物等4、中草药与原料的超细加工典型物料有: 花粉、山楂、香菇、珍珠粉、胃药、抗生素类药物、灵芝、五倍子、何首乌、穿心莲、薄荷、鱼腥草、蕨根、葛根、板蓝根等。
碳负极超细圆盘式气流磨怎么选型
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