硅基负极主要有硅氧负极与硅碳负极两个技术路线。其中，硅氧负极通常采用CVD气相法进行包覆，原材料通常为烷类。而硅碳负极通常采用沥青基包覆材料，且因其相对于石墨负极具有较高的膨胀系数，对包覆材料的添加比例及性能要求较高，我们假设为15-20%，未来随着硅碳负极的起量，将成为包覆材料行业的主要增长点。

碳负极超微超细气流粉碎机介绍：

气流粉碎机适用于干法超细加工。由于撞击速度高，在正常情况下很容易获得尺寸为1-10微米的颗粒。根据材料的性质，可以得到小于1微米的颗粒。由于磨机中的闭路分级机制，产品中的粗颗粒不断循环破碎，可以得到颗粒均匀、粒度分布小的产品。气流粉碎机哪个好？青岛优明科以先进的粉体技术为基础，不断创新发展，结合国内粉体客户的需求，成为大众青睐的好品牌。

碳负极超微超细气流粉碎机性能优势：

气流粉碎机机与其他超细粉碎机相比，具有如下优点;
①粉碎仅依赖于气流调整运动的能量，机组无须专门的运动部件;
②气体绝热膨胀加速，并伴有降温，粒子高速碰撞会使温度升高，但由于绝招膨胀使温度降低，所以在整个粉碎过程中，物料的温度不高，这对热敏性或低熔点材料的粉碎尤为适用;
③粉碎主要是粒子碰撞，几乎不污染物料，而且颗粒表面光滑，纯度高，分散性好。

碳负极超微超细气流粉碎机工作原理：

循环管式气流磨
循环管式气流磨又称为立式环形喷射式气流磨，也具有内分级作用，可分为等圆截面和变截面循环管式气流磨。具备结构简单，操作方便、设备体积小、产能大、细度好等优点。
其工作原理是物料高速进入粉碎区后，高压空气带动颗粒沿管道运动，由于管道内外圈半径不同，内外层物料运动路径及速度也不同，各层物料之间产生相对运动，发生摩擦、剪切、碰撞而粉碎。但气流与物料对管内壁的冲刷、磨损太严重，因此不适合硬度较高的材料的细化，粉碎效率也是各类气流磨中最低的，能耗反而是最大的。

碳负极超微超细气流粉碎机其他应用方向：

根据材料的种类和硬度，选择气流磨。不同的材料对气流粉碎机有不同的要求。比如易碎材料对气流磨的要求很高，材料的种类和硬度是选择气流磨设备时首先要考虑的因素。不同类型的材料具有不同的硬度和结构，这对破碎设备的选择有很大的限制。其次，根据进料粒度和出料粒度，通过进料粒度和出料粒度来判断所需研磨设备的类型和破碎程度。物料的粒度对粉碎机有不同的要求。有些气流粉碎机颗粒较大，也有较大的粉碎要求。如果颗粒较小，气流磨的压力要求相对较大。根据不同的颗粒要求选择不同的气流粉碎机。

碳负极超微超细气流粉碎机有专门技术团队吗

那么碳负极超微超细气流粉碎机有专门技术团队吗？我公司提供量身定制服务，为不同的客户提供专业的选型配置方案，而且加工工艺先进，粉磨效率高，欢迎来电了解立式磨粉机设备详情。

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