根据热解碳化温度的不同，硬碳材料可以分为1000-1400℃之间的高温热解碳和500-1000℃的低温热解碳。根据碳源的不同可以分为树脂碳（如酚醛树脂、环氧树脂、聚糠醇树脂等）、有机聚合物碳（如PVA、PVC、PVDF、PAN等）、炭黑（CVD法制备的乙炔黑等）、生物质碳（如如植物残渣和外壳等）等。

碳负极超微气流磨介绍：

青岛优明科粉体气流粉碎可在无菌状态下进行，生产过程连续，生产能力大，自控、自动化程度高。国际上约25%的气流粉碎机用于的超细制备。青岛优明科粉体机械设备有限公司生产的气流粉碎机在一个平台上组合了加料，气流粉碎，除尘，收尘控制五大功能。而且若采用氮气，二氧化碳等气体时，可进行特殊场合下惰性气氛中的粉碎。气流粉碎机设备在生产超细粉体方面有取代机械粉碎机的趋势，气流粉碎机先后出现扁平式气流磨，循环式气流磨，对撞式气流磨，流化床气流磨，靶式气流磨，超音速式气流磨等。

碳负极超微气流磨性能优势：

几种设备没有哪一种是最好的，只有最适合客户的设备。比如，气流粉碎是生产微米级和亚微米级粉体的设备，细度可以控制的很好，污染比较少，设备比较耐用。但气流粉碎能耗偏高是一个很明显的缺点，只有在比较高附加值的产品生产过程中才会使用。像精新粉体生产的机械粉碎机，比较明显的优势是能耗低，成本低。但是相对而言，机械粉碎机不能粉碎过高硬度的产品，可能会对机械结构造成比较严重的磨损。我们要在实际操作中为客户量身定做最合适的产品。

碳负极超微气流磨工作原理：

循环管式气流磨
循环管式气流磨又称为立式环形喷射式气流磨，也具有内分级作用，可分为等圆截面和变截面循环管式气流磨。具备结构简单，操作方便、设备体积小、产能大、细度好等优点。
其工作原理是物料高速进入粉碎区后，高压空气带动颗粒沿管道运动，由于管道内外圈半径不同，内外层物料运动路径及速度也不同，各层物料之间产生相对运动，发生摩擦、剪切、碰撞而粉碎。但气流与物料对管内壁的冲刷、磨损太严重，因此不适合硬度较高的材料的细化，粉碎效率也是各类气流磨中最低的，能耗反而是最大的。

碳负极超微气流磨其他应用方向：

根据材料的种类和硬度，选择气流磨。不同的材料对气流粉碎机有不同的要求。比如易碎材料对气流磨的要求很高，材料的种类和硬度是选择气流磨设备时首先要考虑的因素。不同类型的材料具有不同的硬度和结构，这对破碎设备的选择有很大的限制。其次，根据进料粒度和出料粒度，通过进料粒度和出料粒度来判断所需研磨设备的类型和破碎程度。物料的粒度对粉碎机有不同的要求。有些气流粉碎机颗粒较大，也有较大的粉碎要求。如果颗粒较小，气流磨的压力要求相对较大。根据不同的颗粒要求选择不同的气流粉碎机。

碳负极超微气流磨耗能大不大？

那么碳负极超微气流磨耗能大不大？？我们都知道，设备价格跟客户的粉碎需求息息相关，同样是加工一种物料，但是不同的客户对物料粉体细度、产能、生产区域的不同，都会对整个生产线选型配置产生影响，青岛优明科可为粉体客户量身定制制粉方案，制定*科学的超细粉碎设备价格，为客户创造产能。

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