棕刚玉微粉卧式气流分级机有什么优势？

（一）研发新型强力分散装置。 目前可以应用的有物理方法和化学方法。 常用的化学法是在之前的粉碎工序中，在分级前的物料中加入分散助剂，但这种方法会增加生产成本，而且分散剂可能会污染物料，所以只在特殊情况下使用。 物理方法常用机械或高速压缩空气分散装置，其中高速压缩空气用得较多。 此外，表面改性的化学方法分散颗粒是超细分散的另一重要途径。

(2)梯度流场研究。 分析空气分级机分级流场的流动特性和分级颗粒的运动（主要是气固两相流的运动特性），明确分级流场的影响因素，设计合理的结构， 减少局部涡流的产生，使渐变流场的流动状态尽可能均匀。

(3) 分级力场设计与分级新原理探索。 通过研究粒子的表面特性、卧式气流分级机界面态以及粒子在不同介质和不同力场中的行为差异，可以找到新的原理、方法和途径，设计稳定可调的力场，开发*精密的新型气流分级机。 .

(4)性能参数和系统运行参数研究。 通过对分级机本身特性参数的研究和分级系统（或破碎-分级系统）运行数据的分析，设计了合理规格的分级设备，优化了结构数据和系统运行参数， 使分级设备处于理想的工作状态，节能、低耗。

（5）研究空气分级机过程中其他问题的相应措施。 例如，针对超细粉体的爆炸危险，开展惰性气体作为分级介质的研究； 针对超细粉体的拉伸试验，开发研究分散性能好、操作规范的试验装置。

棕刚玉微粉卧式气流分级机工作原理有什么不同？

气流分级机根据分级原理，显然需要提高分级轮的速度，分级轮的速度决定了离心力场的大小。原则上粒子应获得大离心力和小阻力。为了获得碳化硅粉的准确分类，简单地提高分级轮的速度是不经济的。还需要合理控制辅助风与主风量的比值。调整分级轮的转速对粒度的变化*敏感。然而，总风量的减少会导致加工能力的降低，这显然是不经济的。因此，系统应权衡利弊，优选工况参数。

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卧式气流分级机还有那些不同的应用？

适用于球形、片状、针状等不规则形状颗粒的粗、细分级，也用于分离两种不同密度的物料，也用于去除粉体中的杂质。

广泛应用于医药、化工、非金属矿、金属矿、磨料、陶瓷、耐火材料、农药、食品、保健品、新材料等行业。

ITC空气分级机的优点：

低能耗：比传统的垂直和水平分级机低15-50%

效率高：采用新型自分式分级技术和预分散结构，分级效率比传统的垂直和水平分级机提高25-50%

高细度：分级产品粒度可达D97 2微米，产品粒度无级可调，品种*换*方便

精度高：新型间隙密封结构，消除附壁效应，消除大颗粒和筛渣

环保无污染：系统负压运行，生产过程完全满足国家环保高要求，可实现无尘生产

维护成本低：新型分级轮生产莫氏硬度小于5的物料无任何磨损，生产莫氏硬度大于5的物料时，比传统立式和卧式分级机的使用寿命提高3- 8次

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