分级机在氢氧化镁粉体工业加工生产中有很大的用途,对氢氧化镁超微粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下氢氧化镁超微粉分级机。
转子转速的大小对选粉机效率有较大的影响。在选粉机分选过程中,粉体随着气流一起运动,切向速度和径向速度决定粉体颗粒的运动轨迹,而气流的速度受到转子转速直接的影响。理论上转子转速越高,产品细度越细;转子转速越低,产品细度越粗。但是转子转速越高,气流流经转子叶片后,由于径向空间受压缩,致使切向速度越来越大,由此产生的离心动压也越来越大,继而增大后续气流的通行阻力[6],选粉区内的合格细粉进入成品中的阻力增大,进而降低选粉效率。
氢氧化镁超微粉分级机有什么优势?
与传统的选粉机相比,三分离选粉机具有以下突出的优点:
1、性能好、效率好。三分离选粉机将物料“一分为三”,即“粗粉(d>150um)、中粗粉(60um
2、三分离选粉机与尺寸相的离心式、旋风式、转子式选粉机相比,产量要高得多,因而*适应大规模生产的需要。先进合理的结构允许选粉风量、产量和喂料量在较大范围变化而不影响选粉效率,其分级性能十分稳定。
3、分级原理先进。结合多种选粉原理,采用航空空气动力学分析方法对整个流场进行了优化设计,使得设备阻力显著减小,选粉效率*高。降耗非常明显。选粉机转子内装有获得国家的涡流整流器,转子内的气流相对转子只上升不旋转,利用气流进转子后内因动量矩减小对转子的推动力,节省驱动功率和减少磨损。物料经过两次选粉区选粉,分级精度*高。
氢氧化镁超微粉分级机工作原理有什么不同?
物料经提升机从喂料溜子全宽度喂入V型选粉机中,均匀分散通过进风导流板进入选粉机分选区域。与此同时,由于选粉机内为负压状态,气流从选粉机壳体进入选粉机,穿过均匀散下的物料,再通过出风导流板,最后从出风管排出。由于重力作用,物料在下落过程中受到导流板的冲击而变的松散,在气流的折流作用下,其中的细粉会随气流经由出风管排出,直接进入高效选粉机内进行分选处理,并由袋收尘器收集为成品。粗粉在经过空气调节阀的二次分选后,通过粗粉排料口排出。
小编提供一下氢氧化镁超微粉分级机参数,帮助客户提前选型
氢氧化镁超微粉分级机的具体选型,还是需要与我司的专业工程师沟通一下,欢迎直接来电咨询。
分级机还有那些不同的应用?
大块状物料经颚式破碎机破碎到所需粒度后,由提升机将物料送至储料斗,再经电磁振动给料机将物料均匀定量连续地送入TGM130超压梯形磨主机磨室内进行研磨。粉磨后的物料被风机气流送入选粉机内进行分级,在选粉机叶轮的作用下,不符合细度要求的物料落入磨室内重新碾磨,符合细度要求的物料则随气流经管道进入旋风集粉器内,进行分离收集,经排料装置排出即为成品粉体。
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