自分流分级机在氧化物粉体工业加工生产中有很大的用途,对氧化物粉末分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下氧化物粉末自分流分级机。
高效气流分级机(选粉机)是利用选粉机内空气涡流在水平方向进行物料分级的一种新型高效气流粉碎分级机,其分级流场的形成和分级机原理与离心式、旋风式分级机有很大的不同,因其性能比传统的选粉机优异,增产节能效果显著,目前广泛地用于轻质物料粗分级(比如:PVC材料),高效气流分级机被认为是第三代高效分级设备的典型代表。
氧化物粉末自分流分级机有什么优势?
惯性分级机由于其质量和惯性力的不同,使用粒子运动,因此形成不同的运动轨迹,实现粒子分类气流分级机。另一种惯性分级机——射流分类,它使用射流喷射粉末,材料受到不同方向的气流,导致粒子分类。发现当使用惯性力场时,流场中存在许多干扰因素,不易控制。这台机器是日本生产的。分级转子为叶轮式或笼式,转子转速高。分级粒径由转子产生的离心力和气流的向心力决定。根据报告,本机适用于金属矿石,非金属矿石,塑料,陶瓷等材料的分类,可获得3μm超细产品。
氧化物粉末自分流分级机工作原理有什么不同?
气流磨分级机的工作原理:合格的细粉由上升气流带入流化床上部的涡轮分级机中。分级机对合格的物料进行分级,然后进入旋风分离器(如果需要多种粒径的产品,则添加多个垂直涡轮分级机)。气流将较细的尾料带入布袋除尘器。尾料被袋过滤后,进入集尘器下部的排出口,排出纯净的空气。机器的主要组件:标准配置是立式涡轮分级机。粉碎和分类同步进行并完成。分级机的速度可通过变频调节,产品细度可任意调节。如果加工过程需要具有多个粒度段的产品,则可以在标准分类器的基础上安装两到四个,从而使该机器成为两连接五连接的破碎和分类机。
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自分流分级机还有那些不同的应用?
高压辊磨机主机中的磨辊吊架上紧固有压力为1000-1500kg的高压弹簧。工作时,磨辊绕主轴旋转,在高压弹簧和离心力的作用下,紧贴磨环滚动,其滚动压力比同等功率条件下的超细磨高1.2倍。经过多层粉碎研磨后,物料随着风机的气流进入分级机进行粉体分级。在分级机叶轮的作用下,不符合细度要求的物料回落到研磨腔内重新研磨,可以保证成品的目数和质量,满足客户高质量要求的标准。
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