微米分级设备在氢氧化锂、碳酸锂粉体工业加工生产中有很大的用途，对氢氧化锂、碳酸锂粉体分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下氢氧化锂、碳酸锂粉体微米分级设备。

卧式螺旋离心气流分级机。将要分类的悬浮液从中央供料管供入螺旋推杆的推进仓，然后在加速后通过螺旋上的供料孔进入滚筒。在离心力的作用下，进入滚筒的悬浮液迅速分成两层。较粗或*重的颗粒沉积在内壁上形成沉积层，而包含较细或*轻颗粒的液相则形成内环分离液层。分离出的液体通过溢流法或向心泵排出，沉淀物（固体颗粒）通过螺旋推杆被推至转鼓的锥形端，在那里进一步脱水，然后从炉渣中将其从转鼓中甩出。出口。一般分级粒度为2?5μm。

氢氧化锂、碳酸锂粉体微米分级设备有什么优势？

适用于干法微米级产品的精细分级，可分级球状、片状、针状的颗粒，也可对不同密度的颗粒进行分级。分级产品的粒度可达D97：2～45微米，产品粒度无级可调，品种*换极其方便。分级效率（提取率）60%～80%，流动性好的物料分级效率就高，反之效率降低。采用卧式分级涡轮装置，转速高，顶点切割准确。可与球磨机、振动磨、雷蒙磨等粉磨设备串联使用，组成闭路循环。控制系统采用PLC自动控制，运行状态实时显示，操作简便。系统负压运行，粉尘排放量不超过40mg/m3,设备噪音通过采用隔音措施，不高于75dB(A)。

氢氧化锂、碳酸锂粉体微米分级设备工作原理有什么不同？

气流磨分级机的工作原理：合格的细粉由上升气流带入流化床上部的涡轮分级机中。分级机对合格的物料进行分级，然后进入旋风分离器（如果需要多种粒径的产品，则添加多个垂直涡轮分级机）。气流将较细的尾料带入布袋除尘器。尾料被袋过滤后，进入集尘器下部的排出口，排出纯净的空气。机器的主要组件：标准配置是立式涡轮分级机。粉碎和分类同步进行并完成。分级机的速度可通过变频调节，产品细度可任意调节。如果加工过程需要具有多个粒度段的产品，则可以在标准分类器的基础上安装两到四个，从而使该机器成为两连接五连接的破碎和分类机。

小编提供一下氢氧化锂、碳酸锂粉体微米分级设备参数，帮助客户提前选型

氢氧化锂、碳酸锂粉体微米分级设备的具体选型，还是需要与我司的专业工程师沟通一下，欢迎直接来电咨询。

微米分级设备还有那些不同的应用？

适用性强：可与各种磨机（气流磨、机械磨、球磨、雷蒙磨、振动磨等）组合构成闭路或开路组合作业。自动化程度高：各级叶轮分级器全部选用电子调频无级调速，自动循环式多箱除尘收集过程中实现电子操控，自动清灰，提高了整机负压的安稳。气流分级机的分类气流分级机的种类很多，很多客户在选择机型上有很多疑问。现有的气流分级机。

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