分级设备在氢镍燃料电池粉体工业加工生产中有很大的用途，对氢镍燃料电池超细粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下氢镍燃料电池超细粉分级设备。

转子转速的大小对选粉机效率有较大的影响。在选粉机分选过程中，粉体随着气流一起运动，切向速度和径向速度决定粉体颗粒的运动轨迹，而气流的速度受到转子转速直接的影响。理论上转子转速越高，产品细度越细；转子转速越低，产品细度越粗。但是转子转速越高，气流流经转子叶片后，由于径向空间受压缩，致使切向速度越来越大，由此产生的离心动压也越来越大，继而增大后续气流的通行阻力[6]，选粉区内的合格细粉进入成品中的阻力增大，进而降低选粉效率。

氢镍燃料电池超细粉分级设备有什么优势？

氢镍燃料电池超细粉分级设备工作原理有什么不同？

气流分级机在风扇抽吸的作用下，物料以上升气流从分类器的下端高速移动到分类区域。在高速旋转分级涡轮产生的强大离心力作用下，粗，细物料被分离，满足粒度要求的细颗粒被分级。轮叶之间的间隙进入旋风分离器或集尘器（功能：净化空气）进行收集。被细颗粒的一部分夹带的粗颗粒撞击壁，速度消失，沿着气缸壁下降到二次空气出口，并被二次空气强烈洗涤。洗涤动作将粗颗粒和细颗粒分离，细颗粒上升到用于二次分类的分类区域，并且粗颗粒下降到排出口。射流粉碎机，旋风分离器，集尘器和引风机构成了完整的粉碎系统。

小编提供一下氢镍燃料电池超细粉分级设备参数，帮助客户提前选型

氢镍燃料电池超细粉分级设备的具体选型，还是需要与我司的专业工程师沟通一下，欢迎直接来电咨询。

分级设备还有那些不同的应用？

大块状物料经颚式破碎机破碎到所需粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经电磁振动给料机将物料均匀定量连续地送入TGM130超压梯形磨主机磨室内进行研磨。粉磨后的物料被风机气流送入选粉机内进行分级，在选粉机叶轮的作用下，不符合细度要求的物料落入磨室内重新碾磨，符合细度要求的物料则随气流经管道进入旋风集粉器内，进行分离收集，经排料装置排出即为成品粉体。

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