陶瓷防护气流分级机在氢氧化镁(阻燃剂)粉体工业加工生产中有很大的用途,对氢氧化镁(阻燃剂)细粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下氢氧化镁(阻燃剂)细粉陶瓷防护气流分级机。
选粉机是一种粉体分级设备,最初主要用于水泥的生产过程,但在化工、冶金等行业也有广泛的应用。选粉机用于制砂过程,其主要作用是将多余的石粉和有用的颗粒分离,分别处理;选粉机的工作原理是将气体与粉体混合,形成气固两相流,旋转撒布机和高速气流使含粉气流在旋转时获得离心力,不同大小的颗粒获得的离心力不同,从而实现粗细分离,同时采用相应的方法回收粗细颗粒。有用的颗粒为成品砂,无用的细粉通过粗细粉分离器进入石粉仓储存。
氢氧化镁(阻燃剂)细粉陶瓷防护气流分级机有什么优势?
系统风量对冲击磨粉碎腔内的气流上升速度有着直接的影响,系统风量越大,同等条件下,气流上升速率越大。反之,气流上升速率越小。系统风量也能直接影响分级机的切割粒径。系统风量越大,分级机切割粒径越大。反之,分级机的切割粒径越小。
氢氧化镁(阻燃剂)细粉陶瓷防护气流分级机工作原理有什么不同?
高效气流分级机即物料从选粉机进料口喂入,通过旋转的撒料盘均匀撒地向四周,并因挡料圈的阻挡作用,物料以分散状态下落到导风叶和转子之间的选粉区内,并同时随选粉区所形成的空气涡流在选粉区中运动进行预分级,在选粉涡流中运动的粉尘颗粒同时受重力、风力和旋转离心力的作用,细小轻微的颗粒随气流被吸入转子内部,经出风口由收尘器收集成为成品;粗重颗粒则下落,最终被收集到下锥体的粗粉出口。改变转子转速可改变粉尘颗粒的初速度和选粉区涡流的流线曲率,从而也就改变了颗粒所受风力的方向和离心力的大小,从而可有效地调节成品细度。
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陶瓷防护气流分级机还有那些不同的应用?
选粉机在新型干法水泥生产线中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系统得到广泛应用,可分为三分离选粉机、离心式选粉机、旋风式选粉机三大类。旋风式选粉机通过调速电机并经二级减速带动转盘上的60片叶片旋转,形成对粉子的分级作用。叶片转速的快慢是按成品粉子料度大小进行调节,当要获得较细粒度粉子时,就必须提高叶片转速,使叶片与粉子接触增加,使不合要求的粉子被叶片抛向外壁与气流脱离,粗粉子因自重力的作用落入磨室进行重磨,合格的成品粉子被叶片随气流吸入大旋风收集器内,气流与粉子被分离后,粉子被收集。
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