精细气流分级设备在氧化锆粉体工业加工生产中有很大的用途，对氧化锆细粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下氧化锆细粉精细气流分级设备。

转子转速的大小对选粉机效率有较大的影响。在选粉机分选过程中，粉体随着气流一起运动，切向速度和径向速度决定粉体颗粒的运动轨迹，而气流的速度受到转子转速直接的影响。理论上转子转速越高，产品细度越细；转子转速越低，产品细度越粗。但是转子转速越高，气流流经转子叶片后，由于径向空间受压缩，致使切向速度越来越大，由此产生的离心动压也越来越大，继而增大后续气流的通行阻力[6]，选粉区内的合格细粉进入成品中的阻力增大，进而降低选粉效率。

氧化锆细粉精细气流分级设备有什么优势？

氧化锆细粉精细气流分级设备工作原理有什么不同？

气流粉碎机分级机的工作原理:合格的细粉由上升气流带入流化床上部的涡轮分级机。分级机将合格的物料进行分级，然后进入旋风分离器(如果需要各种粒度的产品，可增加多个立式涡轮分级机)。气流将细尾矿带入袋式过滤器。尾矿经布袋过滤后，进入除尘器下部的出口排出纯空气。机器主要部件:标准配置为立式涡轮分级机。破碎和分选同时进行并完成。分级机速度可变频调节，产品细度可任意调节。如果加工过程需要多个粒度段的产品，可以在标准分级机的基础上安装二到四个，使机器成为二连五连的破碎分级机。

小编提供一下氧化锆细粉精细气流分级设备参数，帮助客户提前选型

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精细气流分级设备还有那些不同的应用？

无粉尘外漏，噪音低，研发设计过程清洁环保；常常用途打造:可与分级机、振动筛等串联选用，专门用粒度分布集中、超细化要求；防爆、风冷、加热研发：氮气保护循环工艺，确保易氧化危险材料的连续稳定运行；物料进入粉碎机后，随气流在粉碎盘与齿圈形成的粉碎区内高速旋转，在旋转过程中遭到磨擦、剪切、碰撞等多个粉碎力叠加冲击而瞬间粉碎。

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我公司的技术团队在粉体行业已经有20多年的经验，在粉体工艺设计，设备设计，制造，成套项目交工方面积累了丰富的经验，掌握了各种不同性质的粉体的加工工艺诀窍。青岛优明科粉体机械有限公司（EPIC）不断研究与开发先进的粉体加工工艺与生产技术，使国产气流粉碎机和气流分级机技术实现了质的飞跃，分级精度可实现D100＜5微米，D97＜2微米。

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