高效气流分级在氧化铝粉体工业加工生产中有很大的用途,对氧化铝粉末分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下氧化铝粉末高效气流分级。
进料速度是指单位时间内进入涡流空气分级机的物料量。它的值决定了粉体的处理能力和分级机的产量,也是影响分级机分级性能的重要因素之一。从节能角度出发,尽可能提高进料速度,即提高加工能力和产量。但在分级过程中,当其他操作参数不变时,随着进料速度的增加,分级效率和分级精度会下降。这是因为当进料速度增加,分级机中固体颗粒的浓度(单位风量的物料量)增加时,粗颗粒和细颗粒之间的碰撞和团聚加剧,导致物料分散性差,粗颗粒和细颗粒相互作用。混乱加剧。因此,在涡流空气分级机的选择和运行中,不能简单地增加处理能力,而应考虑气流介质中适当的颗粒浓度。
氧化铝粉末高效气流分级有什么优势?
合理的结构和流场设计,大大提高了高速气流的能量利用率和分级机效率,设备具有能耗低、过粉碎小、粒度分布窄,操作简单等优势。
氧化铝粉末高效气流分级工作原理有什么不同?
分级机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一套分级系统。物料在风机抽力作用下由分级机下端入料口随上升气流高速运动至分级区,在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料分离,符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器收集。沈飞粉体一直坚持航空品质、可靠卓越的理念来服务用户。主要研制和提供粉碎机、分级机,气力输送等。超微世纳气流分级机的分类主要有以下几个系列:卧式HTS系列单转子气流分级机、卧式HTS系列多转子气流分级机等。
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高效气流分级还有那些不同的应用?
纯铁密度为7.9t/m3,是钢渣的2.4倍,其颗粒被选粉机气流带出系统所需的临界尺寸要比一般物料组成细得多,也就是达到生料临界尺寸的铁颗粒必须再进行数次的剪切研磨后才可被选粉机气流带出系统。
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