气流分级设备在氨类橡胶涂料粉体工业加工生产中有很大的用途，对氨类橡胶涂料微粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下氨类橡胶涂料微粉气流分级设备。

典型分级设备

(1)湿式分级机

从目前的市场情况来看，超细粉的湿式分级主要分为重力式和离心式。

水力旋流器。水力旋流器的分级过程是物料在内部高速旋转，产生很大的离心力。在离心力和重力的作用下，较粗的颗粒被抛向壁面作螺旋向下运动，最后从底流口排出。较细的颗粒和大部分水形成漩涡，沿中心向上上升并排放到溢流管。

常用的水力旋流器有三种：小口径水力旋流器、水封水力旋流器和超细水力旋流器。水力旋流器结构简单，无运动部件，价格低，占地面积小，处理能力大；缺点是分级准确率低。

卧式螺旋离心分级机。待分级的悬浮液通过中心进料管加入螺旋推进器的推进仓内，加速后通过螺旋上的进料孔进入转鼓。在离心力的作用下，进入转鼓的悬浮液迅速分成两层。较粗或较重的颗粒沉积在内壁上形成沉积层，而含有较细或较轻颗粒的液相形成内环分离液层。分离液由溢流或向心泵排出，沉淀物（固体颗粒）由螺旋推料器推至转鼓锥端。进一步脱水后，转鼓从出渣口抛出。一般分级粒径为2～5μm。

(2) 干式分级机

ATP 分级器。 ATP分级机是德国研制生产的叶轮转子式分级机。该设备的分级轮水平安装在分级顶部，与流化床气流磨、轮磨机等配套使用。叶轮转速过高时，可在分级顶部水平安装多个小直径分级叶轮，以提高生产能力，确保获得*精细的产品。

ATP

干式分级机多采用离心力场和惯性力场对粉体进行分级。是目前发展迅速的重要精细分级设备。以下是几个有代表性的设备。

锥形离心空气分级机。锥形离心气流分级机在离心力的作用下实现粗粉和细粉的分离。该设备成品粒度可达0.95μM，分级精度d75/D25可达1.16。该设备无运动部件，其偏转角可在7～15°之间调节。该设备结构紧凑，分级效率高，运行安全可靠。ATP的领先技术获得目国际学术界普遍公认。

MS（微分离器）叶轮分级机。待分级物料和一次气流经进料管和可调管进入机内，经气流分布锥进入分级区。轴带动分级叶轮旋转。在分级轮高速旋转产生的强大离心力场和分级机后部引风机产生的向心力的双重作用下，向心力大于离心力，气体通过叶片之间的间隙从细颗粒排出口向上排出。由于离心力大，粗粒物料通过环体从机体下部的粗粒排出口排出。

MSS 超细分级机。本机是MS机的改进型。本实用新型的特点是在叶轮段的圆柱形壳壁上增设切向喷气孔，用于将空气从该孔喷入机内，使夹带在粗颗粒中的细颗粒被抛向机内。筒壁在离心力的作用下由叶轮完全分离。

惯性分级器。惯性分级机利用粒子的运动，由于质量和惯性力的不同，形成不同的运动轨迹，从而实现粒子的分级。另一种惯性分级机，射流分级，利用射流对粉体物料的喷射作用，物料受不同方向气流的影响，产生颗粒分级。发现采用惯性力场分级时，流场干扰因素较多，难以控制。

氨类橡胶涂料微粉气流分级设备有什么优势？

具??有粒度分级细，分布窄，精度高，结构紧凑，处理能力大的优点。通常与流化床逆流喷射磨，高速机械冲击磨，球磨机，流化床喷射流磨和高速机械冲击磨集成在一起，形成内部闭路超细研磨操作，从而提高效率和控制研磨操作的原理研磨机的细度和粒度分布。产品。该分级机用于非金属矿物超细粉末材料，已在工程中广泛使用。

影响气流空气分级机分类性能的操作条件。影响气流分级机分类精度和分类效率的主要结构因素包括转子叶片、导叶和材料分散装置。对于结构确定的涡流空气分类器，很重要的操作参数包括三个方面：进料速度、笼速和风量。涡流空气分级机的风量必须选择一个优值，配合转速，达到良好的分级效果。从分级的实际过程来看，在风量大，转速大的情况下进行分级。因为风量太小，无法方便物料的运输，而且速度太小，无法分离出细颗粒。

氨类橡胶涂料微粉气流分级设备工作原理有什么不同？

气流分级机，物料从顶部的两个进料口进入撒料盘，转动的料盘将粉体抛向外围的挡环，撞击分散后改变方向落下，在转笼与导流叶片之间的狭长空间内形成料幕。在导流叶片与转笼转动的综合作用下使机内气体形成强烈的水平旋流，颗粒既有沿切线作直线运动的惯性，又受向心气流的夹带作用，粗颗粒惯性较大，与壁面碰撞后分离，细颗粒随气流进入转笼，终从中央风管吸出捕集成产品。

小编提供一下氨类橡胶涂料微粉气流分级设备参数，帮助客户提前选型

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气流分级设备还有那些不同的应用？

适用性强：可与各种磨机（气流磨、机械磨、球磨、雷蒙磨、振动磨等）组合构成闭路或开路组合作业。自动化程度高：各级叶轮分级器全部选用电子调频无级调速，自动循环式多箱除尘收集过程中实现电子操控，自动清灰，提高了整机负压的安稳。气流分级机的分类气流分级机的种类很多，很多客户在选择机型上有很多疑问。现有的气流分级机。

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