实验型对撞式气流粉碎机介绍：

气流磨：是常用的超细粉碎设备之一,广泛应用于非金属矿物及其他脆性物料的超细粉碎或细粉碎,产品细度一般可达3～45μm。除了产品粒度细之外,气流粉碎的产品还具有粒度分布较窄、颗粒表面光滑、颗粒形状规则、纯度高、活性大等特点,但是它的缺点是能耗高。

实验型对撞式气流粉碎机性能优势：

因此，在选择气流粉碎机时，执行以下步骤:1。对材料进行测试，测试的目的是检查粒度分布；2.根据设备的可操作性，尽量做到简洁明了。3.检查设备是否易于清洁，是否有死角。4.检查材料的收集率。5.检查粉碎过程中会发生什么。做实验的时候发现的问题越多越好，这样以后购买的设备会*好，满足需求。6.检查进料压力和破碎板破碎压力的比较。目前大多数厂家的进料压力都大于破碎压力。主要原因是他们怕反吹。但当破碎压力较高时，破碎效果会*好，请尽量选择破碎压力。较大的设备具有较低的进料压力、较高的破碎压力和*集中的粒度分布。

实验型对撞式气流粉碎机工作原理：

对喷式气流粉碎机
对喷式气流粉碎机又称逆向喷射磨，利用相对运动的气流，颗粒从第一次撞击开始就依靠相互之间的冲撞粉碎，减少了对管壁的磨损和对产品的污染，可以加工较硬的物料。
其工作原理是物料被加料喷嘴喷出的高速气流喷入粉碎室内，同时粉碎喷嘴将分级室落下的粗粒喷入粉碎室，物料对撞并粉碎。但该类型粉碎机结构复杂、体积庞大、能耗高，气固混合流对粉碎室及管道仍有一定磨损。

实验型对撞式气流粉碎机应用方向：

根据材料的种类和硬度，选择气流磨。不同的材料对气流粉碎机有不同的要求。比如易碎材料对气流磨的要求很高，材料的种类和硬度是选择气流磨设备时首先要考虑的因素。不同类型的材料具有不同的硬度和结构，这对破碎设备的选择有很大的限制。其次，根据进料粒度和出料粒度，通过进料粒度和出料粒度来判断所需研磨设备的类型和破碎程度。物料的粒度对粉碎机有不同的要求。有些气流粉碎机颗粒较大，也有较大的粉碎要求。如果颗粒较小，气流磨的压力要求相对较大。根据不同的颗粒要求选择不同的气流粉碎机。

实验型对撞式气流粉碎机好不好

那么实验型对撞式气流粉碎机好不好？我们都知道，粉体项目不同，粉体客户的粉磨需求不同，那么，选型方案也是不同的。通过引进先进的生产工艺实现技术创新，进一步满足了市场的需求，而且在服务上同样非常完善，组建有专业的方案设计团队，运用丰富的经验和专业的机械知识，为每一个客户提供量身定制服务，匹配出合理的选型配置方案，提供*理想的生产设备价格。

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