射流分级设备在沥青粉粉体工业加工生产中有很大的用途,对沥青粉细粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下沥青粉细粉射流分级设备。
气流粉碎分级机在生产过程中要求生产的产品粒度分布在一定的范围内,而事实上气流粉碎分级机产出的产品粒度分布要比所要求的粒度范围*广泛,大多数难以满足要求。故在粉碎过程中,分级是提高气流粉碎分级机效率和生产出满足细度及其级配要求的微细粉产品至关重要的环节之一。所谓分级就是根据生产工艺的要求,把粉碎产品按某种粒度大小或不同种类颗粒进行分选的操作过程。
沥青粉细粉射流分级设备有什么优势?
1、分级气流从两侧水平切向进入,由于导流叶片和水平分隔板的作用,无论是在环形分级区还是在涡流分级区,气流都只作横向旋转,即在水平面内循环。
2、物料在撒料盘和缓冲板的作用下分散较好,落入环形分级区与平稳的分级气流相遇,气固混合比较均匀、气固比可以较高。
3、物料垂直下落,从上至下通过整个分级区,在其中停留的时间较长,可受到多次分级的作用。
4、无论是环形分级区还是涡流分级区,都是形状比较简单的狭长环形空间,气流的运动速度在分级区的任何位置上变化都较小,因为气流平稳、干扰小、粒径(质量)相同的颗粒的受力情况和运动轨迹基本上是稳定的,颗料的分级是按照明确的力的平衡关系而完成的,分级条件明确而简单,分级效率和分级精度较高。
5、环形分级区内的气流属于自由涡(半自由涡),可去除较大颗粒,起到预分级和使物料进一步分散、混合均匀的作用,涡流分级区内的气流属于强制涡,通过调整分级机转速可控制分级粒径的大小,细粉的收集采用与分级机分开安装的旋风收集器和脉冲袋式除尘器,收集效率高。
沥青粉细粉射流分级设备工作原理有什么不同?
气流分级机根据分级原理,显然需要提高分级轮的速度,分级轮的速度决定了离心力场的大小。原则上粒子应获得大离心力和小阻力。为了获得碳化硅粉的准确分类,简单地提高分级轮的速度是不经济的。还需要合理控制辅助风与主风量的比值。调整分级轮的转速对粒度的变化*敏感。然而,总风量的减少会导致加工能力的降低,这显然是不经济的。因此,系统应权衡利弊,优选工况参数。
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射流分级设备还有那些不同的应用?
气流粉碎机及分级系统生产的碳化硅粉末产品,完全能够满足中国磨料行业使用的gb/t2477-83标准中w14,w10,w7,ws等细粉产品的粒度分布要求气流分级机。此外,还满足了日本jis86001-1987固结磨粉工业标准中f1000、f1200、f2000等产品的粒度分布要求。随着在线粒度检测方法和自动控制系统的发展,可以与气流破碎分级系统相结合,实时跟踪和监测材料的粒度状态。通过在线检测仪对整个破碎过程的产品粒度状态进行持续监测,显示和记录。控制系统根据粒度波动自动调整破碎分级工艺参数,极大限度地提高产品质量和系统性能。
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