干法分级机在添加剂粉体工业加工生产中有很大的用途，对添加剂粉末分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下添加剂粉末干法分级机。

对于任何一种分级方法，要想达到*好的分级效果，关键是如何提高分级材料的分散性，选择合适的分级力场。

经过超细化处理后，材料呈现出与原始材料不同的特性。一是比表面积增大，表面能增大；其次，表面原子或离子的比例大大增加，增加了它们的表面活性，增加了粒子之间的引力，或者由于水等外来杂质的作用而容易聚集；超细颗粒在粉碎后也容易因碰撞吸收或静电力而堆积在大颗粒上。在空气和液相中都容易产生大粒径的二次粒子，这使得超细产品的分级比普通产品*难。

因此，分级的首要任务是将颗粒分散，使其处于单分散状态，从而提高粉体的流动性，即超细粉体的基础在于粉体颗粒的分散。可以说，足够的分散可以使分级过程事半功倍。

解决了粉体颗粒的分散后，另一个*大的问题是如何设计一个稳定可调的力场。理想的分级力场应具有分级力强、流场稳定、分级迅速的特性。由于粉体颗粒在不同介质和不同力场中的行为是不同的，因此有必要了解其物理和运动特性，设计出高效合理的分级力场。目前分级机使用的力场主要有重力场、惯性力场和离心力场。

添加剂粉末干法分级机有什么优势？

气流分级机的特点之一是能及时释放静电，消除火源。脉冲反冲洗除尘器采用特殊的碳钢丝滤料，能及时消除静电，保证脉冲清洗彻底。设备全部是金属部件，全部接地以尽可能释放粉末静电。4.循环空气冷却。因为整个系统是一个闭环系统，设备中有很多运动部件，在高速运动的过程中会产生一定的温度。温度对加工的安全性非常重要。因此，在设备管道上安装散热器冷却器可以有效降低长期运行或高温环境带来的安全隐患。

添加剂粉末干法分级机工作原理有什么不同？

气流分级原理：在风机抽气力的作用下，物料随上升气流从分级机下端高速移动至分级区。细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器。由于其结构简单，该射流磨机没有诸如切割机，磨盘等运动部件，它可以安全，稳定地运行，并且具有高度的自动化程度。然而，通常认为喷射粉碎设备的缺点是高能量消耗和低能量利用。因此，通常将喷射粉碎和空气分级设备结合在一起，或者在喷射粉碎机上装备气流分级机，并且使用空气粉碎设备来及时地将空气粉碎。分离出合格的颗粒，以减少过度粉碎并提高设备的生产能力和能源利用率。这就是气流分类和分类技术。

小编提供一下添加剂粉末干法分级机参数，帮助客户提前选型

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干法分级机还有那些不同的应用？

小型实验室专用气流粉碎分级机该机按“GMP“标准设计，整机全部用304不锈钢材料制造，应用于化工、医药、农药、食品、电子材料、电池材料以及高分子新材料等干式粉体原材料的超细粉碎。特别适合科研院所、大专院校实验室新产品研发。

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