实验室风选机在玉石粉体工业加工生产中有很大的用途,对玉石粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下玉石粉实验室风选机。
典型分级设备
(1)湿式分级机
从目前的市场情况来看,超细粉的湿式分级主要分为重力式和离心式。
水力旋流器。水力旋流器的分级过程是物料在内部高速旋转,产生很大的离心力。在离心力和重力的作用下,较粗的颗粒被抛向壁面作螺旋向下运动,最后从底流口排出。较细的颗粒和大部分水形成漩涡,沿中心向上上升并排放到溢流管。
常用的水力旋流器有三种:小口径水力旋流器、水封水力旋流器和超细水力旋流器。水力旋流器结构简单,无运动部件,价格低,占地面积小,处理能力大;缺点是分级准确率低。
卧式螺旋离心分级机。待分级的悬浮液通过中心进料管加入螺旋推进器的推进仓内,加速后通过螺旋上的进料孔进入转鼓。在离心力的作用下,进入转鼓的悬浮液迅速分成两层。较粗或较重的颗粒沉积在内壁上形成沉积层,而含有较细或较轻颗粒的液相形成内环分离液层。分离液由溢流或向心泵排出,沉淀物(固体颗粒)由螺旋推料器推至转鼓锥端。进一步脱水后,转鼓从出渣口抛出。一般分级粒径为2~5μm。
(2) 干式分级机
ATP 分级器。 ATP分级机是德国研制生产的叶轮转子式分级机。该设备的分级轮水平安装在分级顶部,与流化床气流磨、轮磨机等配套使用。叶轮转速过高时,可在分级顶部水平安装多个小直径分级叶轮,以提高生产能力,确保获得*精细的产品。
ATP
干式分级机多采用离心力场和惯性力场对粉体进行分级。是目前发展迅速的重要精细分级设备。以下是几个有代表性的设备。
锥形离心空气分级机。锥形离心气流分级机在离心力的作用下实现粗粉和细粉的分离。该设备成品粒度可达0.95μM,分级精度d75/D25可达1.16。该设备无运动部件,其偏转角可在7~15°之间调节。该设备结构紧凑,分级效率高,运行安全可靠。ATP的领先技术获得目国际学术界普遍公认。
MS(微分离器)叶轮分级机。待分级物料和一次气流经进料管和可调管进入机内,经气流分布锥进入分级区。轴带动分级叶轮旋转。在分级轮高速旋转产生的强大离心力场和分级机后部引风机产生的向心力的双重作用下,向心力大于离心力,气体通过叶片之间的间隙从细颗粒排出口向上排出。由于离心力大,粗粒物料通过环体从机体下部的粗粒排出口排出。
MSS 超细分级机。本机是MS机的改进型。本实用新型的特点是在叶轮段的圆柱形壳壁上增设切向喷气孔,用于将空气从该孔喷入机内,使夹带在粗颗粒中的细颗粒被抛向机内。筒壁在离心力的作用下由叶轮完全分离。
惯性分级器。惯性分级机利用粒子的运动,由于质量和惯性力的不同,形成不同的运动轨迹,从而实现粒子的分级。另一种惯性分级机,射流分级,利用射流对粉体物料的喷射作用,物料受不同方向气流的影响,产生颗粒分级。发现采用惯性力场分级时,流场干扰因素较多,难以控制。
玉石粉实验室风选机有什么优势?
选粉机内旋转的涡轮所,产生的涡流使粗颗粒物料回落重磨,细粉则随气流旋风集粉器并由其下部的卸料阀即为成品,而带有少量细粉尘的。气流则经过脉冲除尘器净化后通过风机及,主要特点,1.三环中速微粉磨粉机低耗,在物料、动力、成品细度相同的情况下,比气流磨与搅拌磨的产量高40%,2.三环中速微粉磨粉机使用寿命长。在物料及成品细度相同的情况下,比冲击式粉碎机与涡轮粉碎机的磨损件使用寿命长。一般可达1年以上,3.磨无轴承、无螺钉。不存在轴承与其密封件及易损螺钉易松脱而毁坏机器等问题,4.产品细度可一次达到d97≤5μm。
玉石粉实验室风选机工作原理有什么不同?
气流磨分级机的工作原理:合格的细粉由上升气流带入流化床上部的涡轮分级机中。分级机对合格的物料进行分级,然后进入旋风分离器(如果需要多种粒径的产品,则添加多个垂直涡轮分级机)。气流将较细的尾料带入布袋除尘器。尾料被袋过滤后,进入集尘器下部的排出口,排出纯净的空气。机器的主要组件:标准配置是立式涡轮分级机。粉碎和分类同步进行并完成。分级机的速度可通过变频调节,产品细度可任意调节。如果加工过程需要具有多个粒度段的产品,则可以在标准分类器的基础上安装两到四个,从而使该机器成为两连接五连接的破碎和分类机。
小编提供一下玉石粉实验室风选机参数,帮助客户提前选型
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实验室风选机还有那些不同的应用?
惰性气体保护分级机生产线采用封闭式负压循环运行,大部分由PLC程序控制,减少了人工操作和控制因素。控制柜可以放置在远程独立控制室。自动包装机进行包装和卸载,监控探头进行现场观察,可以实现无人操作。惰性气体保护气流粉碎分级机已广泛应用于非金属矿物、钴粉、钨粉、铁粉、镍粉、钽粉、硒粉、超细球形铝粉、钕铁硼、羰基铁粉、硒粉、硫磺等易氧化原料和易燃易爆材料的加工。
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