原料药可以用研磨分级设备粉碎吗？青岛优明科粉体机械用实验数据说话，我们建有专门的实验室车间，实验室内配备研磨分级设备，可满足各种工况下用研磨分级设备对原料药进行粉碎实验。

超细研磨分级设备介绍：

陶瓷机械磨的工作原理是：物料通过进料系统均匀地进料到破碎腔中，同时在破碎盘的冲击下同时受到离心力的作用，与破碎齿圈发生碰撞，承受剪切，摩擦，碰撞等各种作用。对于传统的机械粉碎，是通过机械施加剪切力，挤压力，冲击力和研磨力来粉碎材料的过程。粉碎的材料需要与研磨体或研磨介质直接接触。大多数研磨体由各种金属材料制成，不可避免地会在磨损中引入金属杂质。因此，在锂电池，药品，保健品，食品等需要无污染粉碎处理的领域中，机械粉碎机的应用受到很大限制。

超细研磨分级设备性能优势：

1. 粉碎转子和分级轮由同一电机驱动，结构紧凑，能量转换效率高，能耗低。
2. 调整粉碎转子、分级轮转速和系统风量，可生产D97=25～150μm之间中等细度的产品，同时*适合于生产粒度分布窄的产品。
3. 粉碎部件采用复合耐磨材料，使用寿命长，加工莫氏硬度≤5物料时无污染。
4. 快开式结构，整机易拆装、清洗，适合换料作业。
5. 设计紧凑，占地面积小，性价比高。
6. 整体耐压设计，采用惰性气体闭路循环用于易燃易爆物料的粉碎。

研磨分级设备设备参数参考

超细研磨分级设备工作原理：

由于只需要满足物料和冲击件之间保持较大的相对速度，因而机械冲击设备的结构比较简单。利用高速旋转的锤头、叶片和棒体等对物料进行强烈的冲击，粉碎时物料位于转子和衬板之间；物料颗粒在冲击粉碎后，具有一定速度会被抛射出去；在碰撞冲击粉碎时，不同物料颗粒间、物料与锤头和定子衬板进行反复冲击粉碎、摩擦和剪切，进而使物料发生破坏，达到粉碎的目的。由于物料被抛射出去的初速度很大，这个碰撞过程一般不会马上结束，通常会出现多次冲击粉碎，直到粉碎腔中的物料被粉碎至合格粒度并被分级设备分选出去。

超细研磨分级设备应用方向：

适用行业： 广泛应用于非金属矿物（莫氏硬度5以下）、化工、无机盐、医药、食品、颜料、染料、农药、电池材料、矿物、耐火材料等行业。性价比高。

原料药超细研磨分级设备不足之处

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青岛优明科粉体机械有限公司是一家专门研究和开发精细粉体加工技术的企业，专业制造各种结构的气流粉碎机、机械式粉碎机、气流分级机、超细球磨分级系统、粉体颗粒包覆改性设备以及再生资源加工等粉体深加工设备；提供相关的咨询、试验、项目设计、设备生产和培训等系列服务。

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