煅后焦、氧化硅可以用立式涡流磨粉碎吗？如果能粉碎的话，可以粉碎到1300目吗？这个问题青岛优明科粉体机械用实验数据说话，我们建有专门的实验室车间，实验室内配备立式涡流磨，可满足各种工况下用立式涡流磨对煅后焦、氧化硅进行粉碎实验。实验完成之后我们会使用粒度检测仪分析煅后焦、氧化硅超微粉的粒度，检测是否达到了1300目，并根据粒度检测情况做后续的实验调整，以满足客户需求。

超细立式涡流磨介绍：

陶瓷机械磨的工作原理是：物料通过进料系统均匀地进料到破碎腔中，同时在破碎盘的冲击下同时受到离心力的作用，与破碎齿圈发生碰撞，承受剪切，摩擦，碰撞等各种作用。对于传统的机械粉碎，是通过机械施加剪切力，挤压力，冲击力和研磨力来粉碎材料的过程。粉碎的材料需要与研磨体或研磨介质直接接触。大多数研磨体由各种金属材料制成，不可避免地会在磨损中引入金属杂质。因此，在锂电池，药品，保健品，食品等需要无污染粉碎处理的领域中，机械粉碎机的应用受到很大限制。

超细立式涡流磨性能优势：

采用特殊工艺设计制作分级叶轮,独特卧式安装，具有良好的动平衡性、特殊定制超高速电机驱动分级叶轮，确保达到较高的线速度，极大提高产品粒径的分级精度和效率，使D97可达到5-10um，特别适合粉碎500目-2000目的产品。

立式涡流磨设备参数参考

超细立式涡流磨工作原理：

由定量喂料系统把物料输送到粉碎腔内，进入粉碎腔的物料在高速旋转的动件与定件之间碰撞，又同时受到高压气流的冲击与剪切使物料瞬间变细。粉碎后的物料在气流的带动下进入预分级区，进行自分流分级，一部分物料经整流罩进入强制分级区进行分级，分级后的合格物料通过旋风和除尘器收集，不合格的物料重新返回到粉碎区进行粉碎，特殊的内部整流设计使物料不产生热量，即节约了粉碎能，又提高了粉碎效率。

超细立式涡流磨应用方向：

广泛应用于非金属矿业、化工、建材、食品、医药、农药、饲料、新材料、环保等行业和各种干粉类物料的超细粉碎、打散及颗粒整形。

煅后焦、氧化硅超细立式涡流磨能提供技术指导吗

那么煅后焦、氧化硅超细立式涡流磨能提供技术指导吗？青岛优明科是国内超微粉碎设备、粉体解决方案提供商。引进国外先进粉碎机技术，自主研发，拥有完整超细粉碎工艺流程及生产线。生产的气流粉碎机、气流分级机、实验室粉碎设备、粉体改性机等，质量可比进口粉碎机，满足不同行业粉碎、分级、改性需求。

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青岛优明科粉体机械有限公司（EPIC）是中国一家颗粒和粉末加工处理系统供应商，致力于传统粉体行业的变革。

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