单质硅可以用立式涡流磨粉碎吗？青岛优明科粉体机械用实验数据说话，我们建有专门的实验室车间，实验室内配备立式涡流磨，可满足各种工况下用立式涡流磨对单质硅进行粉碎实验。

超微超细立式涡流磨介绍：

进料粒度的大小对粉碎冲击磨的粉碎效率起到关键作用，进料粒度过大，粉体物料对转子的撞击力度越大，容易对锤头造成极大的磨损，同时大部分物料会积累在磨盘上，造成粉体物料粉碎困难：进料粒度过小，粉体物料与转子锤头撞击的概率会降低，增加冲击磨粉碎的能耗。因此，对不同种类的物料需要通过试验确定最佳的进料粒度，来获得最高的粉碎效率。

超微超细立式涡流磨性能优势：

1、低能耗：集离心粉碎、冲击粉碎、挤压粉碎于一身，比其它类机械粉碎机节能高达 40～ 50%。
2、高细度：配备自分流式分级系统，产品细度 5-50um 可调。
3、入料范围大：入料粒度≤3mm，物料仅需经粗破设备。
4、低磨损：粉碎部分易损件采用硬质合金耐磨新材料，使用寿命长。
5、机械稳定性强：可长期 24 小时不停机生产。
6、功能全： 可粉碎针状物料，做到成品长径比 15：1； 粉碎过程无温升，适合于热敏性材料的粉碎； 可对烧结团聚超细物料进行打散作业，粒度恢复率达 ； 具有颗粒整形功能，有效提高堆积密度； 可粉碎纤维组织的材料； 可粉碎水分含量高的物料，具有烘干功能； 可粉碎粘性强的物料。
7、负压生产，无粉尘污染，环境优良。
8、自动化程度高，稳定性强，操作简便。

立式涡流磨设备参数参考

超微超细立式涡流磨工作原理：

由定量喂料系统把物料输送到粉碎腔内，进入粉碎腔的物料在高速旋转的动件与定件之间碰撞，又同时受到高压气流的冲击与剪切使物料瞬间变细。粉碎后的物料在气流的带动下进入预分级区，进行自分流分级，一部分物料经整流罩进入强制分级区进行分级，分级后的合格物料通过旋风和除尘器收集，不合格的物料重新返回到粉碎区进行粉碎，特殊的内部整流设计使物料不产生热量，即节约了粉碎能，又提高了粉碎效率。

超微超细立式涡流磨应用方向：

适用行业： 广泛应用于非金属矿物（莫氏硬度5以下）、化工、无机盐、医药、食品、颜料、染料、农药、电池材料、矿物、耐火材料等行业。性价比高。

单质硅超微超细立式涡流磨有粗颗粒

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