3D打印材料可以用对喷式气流粉碎机粉碎吗?可以粉碎到1300目吗?青岛优明科粉体机械用实验数据说话,我们建有专门的实验室车间,实验室内配备对喷式气流粉碎机,可满足各种工况下用对喷式气流粉碎机对3D打印材料进行粉碎实验。实验室还配有粒度检测仪,可以测试3D打印材料能不能经过对喷式气流粉碎机粉碎到1300目。
超微对喷式气流粉碎机介绍:
按照颗粒被粉碎的方式可分为单气流作用式、多气流作用式;按照流体介质种类可分为高速气流式、热蒸汽流式;按原化工部制订的《超细粉碎机械名词术语》可分为扁平式气流粉碎机、循环式气流粉碎机、靶式气流粉碎机、对冲式气流粉碎机、流化床式气流粉碎机。其中,流化床式气流粉碎机具有明显的优势,代表了气流粉碎设备发展的主流方向。
超微对喷式气流粉碎机性能优势:
1、能耗低,与传统流化床气流粉碎机相比,可节能30%。2、内置自分流式微粉分级机,粒度分布集中,成品中无过大颗粒。3、设备结构紧凑,占地面积小。4、粉碎箱内无存料,无死角,易于拆洗、消毒,*换品种方便。5、低温无介质粉碎,尤其适合于低熔点、热敏性、含糖份及挥发性物料的粉碎。6、对易燃、易爆的物料可用惰性气体作介质实现全封闭粉碎,惰性气体循环使用,损耗极低。7、粉碎粒度范围广,成品粒径在1~150μm范围任意可调。8、无粉尘污染,环境优良。9、自动化程度高,稳定性强,操作简便。10、设备主机部分和分级部分采用304不锈钢材质以保证物料在生产过程中无任何机械污染和杂质的参入,保证了产品的合格。11、设备的除尘收集装置采用清洁型滤筒收集。12、粉尘排放量不超过15 mg/m3。13、保证产品精确,电镜扫面无大颗粒存在。14、对于超细微粉有较强的分级效果,且分级粒度段窄;
超微对喷式气流粉碎机工作原理:
大块状物料经锤式破碎机破碎到要求的颗粒大小后,由提升机送进超细气流粉碎机料仓,经进料设备均匀连续地喂入主机内部。材料受离心力的作用,由散料盘向周围散开并落入磨腔,经磨辊冲击、滚轧、研磨。超细粉磨具有以下特点。
超微对喷式气流粉碎机应用方向:
气流粉碎机在低温的应用:气流粉碎机系列均能在超音速气流下操作,粉碎室内形成零下数十度的低温环境,勿需液氮冷却便能对热敏性物质及 塑性材料实施超细加工,生产成本低,效益高。典型物料有:颜料、树脂、硫磺、二硫化钼、杀虫剂、环氧树脂、聚四氟乙烯、橡胶、磷铁。气流粉碎机在食品医药的应用:气流粉碎机不锈钢型(316L)能超细加工医药、食品,其低温粉碎、高纯操作和高的加工光洁度以及机器易清洗的特点,使气流粉碎机理想地用于制药 、食品业,既提高了生物利用度,又减少了生产成本。典型的产品有:大豆、花粉、山楂、氯化钠、虫草,香菇、珍珠粉、胃药、尼莫地平、人参,灵芝、五倍子、何首乌等。气流粉碎机在磨料耐火材料及坚硬物料的应用:气流粉碎机能超细加工莫氏硬度七级以上的坚硬物料,流化床粉碎及立式涡轮分级机的应用,使设备的磨损极小。分级轮转速可调节,粉碎参数可优化选择,多分级机组合后可一次完成几个粒度段的窄带分级。典型产品有:石榴石、二氧化硅、金刚石、碳化硅、白炭黑、金刚砂、铝钒土、碳化硼、碳化钨、特种陶瓷等。
1300目3D打印材料对喷式气流粉碎机效率怎么样
那么1300目3D打印材料对喷式气流粉碎机效率怎么样?了解磨机设备的选型方案及设备价格,需要掌握项目的生产需求,客户所需要的粉磨细度、产能、设备安装区域等信息都不同,为客户提供专业的技术支持,并且提供量身定制服务,定制出合理的磨机价格。
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