微米气流分级设备在电池回收粉体工业加工生产中有很大的用途，对电池回收粉末分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下电池回收粉末微米气流分级设备。

选粉机是一种粉体分级设备，最初主要用于水泥的生产过程，但在化工、冶金等行业也有广泛的应用。选粉机用于制砂过程，其主要作用是将多余的石粉和有用的颗粒分离，分别处理；选粉机的工作原理是将气体与粉体混合，形成气固两相流，旋转撒布机和高速气流使含粉气流在旋转时获得离心力，不同大小的颗粒获得的离心力不同，从而实现粗细分离，同时采用相应的方法回收粗细颗粒。有用的颗粒为成品砂，无用的细粉通过粗细粉分离器进入石粉仓储存。

电池回收粉末微米气流分级设备有什么优势？

整个分离装置可采用PLC控制，触摸屏显示，声光电显示报警系统电流、电压、温度压力等主要参数均有显示，实现整条生产线的自动控制。可同时实现机械粉碎、气流粉碎、气流分级三种功能，其中机械粉碎阶段无需将物料粉碎至过细，物料粒径可保持在50μm以上，既能满足活性物质与集流体分离的要求，又可避免产生铝微粉而引入杂质，保证物料中杂至含量较低；气流粉碎可根据需要灵活调整物料粒径；气流分级可高效分离出物料中的粗粉和超细粉，保证物料的粒径均匀稳定。

电池回收粉末微米气流分级设备工作原理有什么不同？

高效气流分级机即物料从选粉机进料口喂入，通过旋转的撒料盘均匀撒地向四周，并因挡料圈的阻挡作用，物料以分散状态下落到导风叶和转子之间的选粉区内，并同时随选粉区所形成的空气涡流在选粉区中运动进行预分级，在选粉涡流中运动的粉尘颗粒同时受重力、风力和旋转离心力的作用，细小轻微的颗粒随气流被吸入转子内部，经出风口由收尘器收集成为成品；粗重颗粒则下落，最终被收集到下锥体的粗粉出口。改变转子转速可改变粉尘颗粒的初速度和选粉区涡流的流线曲率，从而也就改变了颗粒所受风力的方向和离心力的大小，从而可有效地调节成品细度。

小编提供一下电池回收粉末微米气流分级设备参数，帮助客户提前选型

电池回收粉末微米气流分级设备的具体选型，还是需要与我司的专业工程师沟通一下，欢迎直接来电咨询。

微米气流分级设备还有那些不同的应用？

三环中速磨粉机工作时，主机电动机通过减速器带动主轴及转盘旋转，转盘边缘的辊销带动几十个磨辊在磨环滚道内滚动。大块物料经锤式破碎机破碎成小颗粒后由提升机送入储料仓，再经过振动给料机和倾斜的进料管，将物料均匀地送到转盘的上部的散料盘上。物料在离心力的作用下散向圆周边，并落入磨环的滚道内被环辊冲击、滚辗、研磨，经过三层环道的加工变成粉体，高压风机通过抽吸作用将外部空气吸入机内，并将粉碎后的物料带入选粉机内。选粉机内旋转的叶轮使粗物料回落重磨，符合要求的细粉则随气流进入旋风集粉器并由其下部的卸料阀排出即为成品，而带有少量细粉尘的气流则经过脉冲除尘器净化后通过风机和消声器排出。

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