超细气流分级设备在电池粉烧结料粉体工业加工生产中有很大的用途,对电池粉烧结料粉末分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下电池粉烧结料粉末超细气流分级设备。
通过对传统选粉机水泥联合粉磨系统物料流程、气流流程和设备自身特性的分析,结合组合式选粉机的结构特点,提出了组合式选粉机联合粉磨工艺。与传统的“辊压机球磨联合粉磨”工艺相比,组合式选粉机联合粉磨工艺系统在提产降耗、增加产品细度、降低水泥标准稠度需水量、提高水泥的抗压强度和抗折强度、优化投资成本和生产成本方面*有优势。
电池粉烧结料粉末超细气流分级设备有什么优势?
1.处理量大
ZH系列组合式选粉机比尺寸相的其它选粉机处理量大得多,因而*适应大规模生产的需要。先进合理的结构允许选粉风量、产量和喂料量在较大范围变化而不影响选粉效率,其分级性能十分稳定。
2.结构紧凑、一机多能
组合式选粉机集粗粉分离、水平涡流选粉和细粉分离于一体,结构紧凑。它能处理较大量的含尘气体和收集绝大部分的成品,使整个粉磨系统配置*简单。组合式选粉机自带低阻旋风收尘器,可将85%的合格成品收集下来,因而大大减轻了下一级收尘器的处理压力和工作负荷,使系统的运转率高,投资省。
电池粉烧结料粉末超细气流分级设备工作原理有什么不同?
气流粉碎分级机主要由气流分级机主机、旋风分离器、脉冲除尘器、高压引风机、电控柜等组成。气流粉碎分级机主机主要由二次风、三次风及叶轮、传动系统等组成。气流粉碎分级机工作时,物料在引风机引力的作用下由气流粉碎分级机的入料管进入。在气流粉碎分级机内部空气与物料充分混合,在气流粉碎分级机的下筒体三次风及分散锥的作用下,气固两相流被充分分散。
气固两相流上升至分级区时,每个单独的颗粒既受到分级轮旋转产生的离心力,又受到引风机引力产生的向心力。当颗粒受到的离心力大于向心力时,分级径以上的粗粒子被甩到筒体内壁,失速后沿筒内壁下落至二次风淘洗区。空气在引风机引力作用下,穿过均匀分布在锥体上的二次进风口进入淘洗区,并对粗细混合粉进行风筛式的淘洗作用。这样,混杂或粘附于粗料中的细颗粒被分离干净,回流到分级区,粗颗粒由卸料装置排出分级机。气流粉碎分级机符合粒度要求的细颗粒随气流进入旋风收集器、脉冲除尘器被收集下来,净化后的气体通过引风机排风口被排放到大气中
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超细气流分级设备还有那些不同的应用?
从辊压机+球磨机进行钢渣粉磨的工艺流程可以看出,这是水泥粉磨的一种流程,相当于将两个流程相串联,共用一个动态分级机其中前一部分是辊压机粉磨流程,未经粉磨的物料首先经过提升机卸入胶带输送机并除铁后,进入V型静态分级机进行初步分级,符合产品粒度要求的成品在分级气流的作用下,进入动态分级机,经过动态分级机进入成品捕集器(除尘器),不符合产品粒度要求的半成品,在自然重力作用下,进入料仓,经计量设备计量,进入辊压机进行对辊挤压粉磨,粉磨后的物料与新来料混合后经提升机提升,在卸入胶带输送机并除铁后,再进入v型静态分级机对粉磨后的物料进行分级,如此循环往复。
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