硅基负极主要有硅氧负极与硅碳负极两个技术路线。其中，硅氧负极通常采用CVD气相法进行包覆，原材料通常为烷类。而硅碳负极通常采用沥青基包覆材料，且因其相对于石墨负极具有较高的膨胀系数，对包覆材料的添加比例及性能要求较高，我们假设为15-20%，未来随着硅碳负极的起量，将成为包覆材料行业的主要增长点。

碳负极高效气流磨粉机介绍：

气流粉碎机实现了从300目到5000目的自由切换研磨操作，以实现矿石加工的粉末状态。破碎、研磨粉末、传输、提升、修改设备在一台机器。流化床喷射磨适用于冶金、建材、化学品、矿和其他矿产品破碎，破碎范围：石英、长石、瓷土、粘土、膨润土、方解石、滑石、重晶石、萤石、粘土、白泥、石膏和其他非矿物产品，硬度为莫氏10，湿度低于6%。

碳负极高效气流磨粉机性能优势：

因此，在选择气流粉碎机时，执行以下步骤:1。对材料进行测试，测试的目的是检查粒度分布；2.根据设备的可操作性，尽量做到简洁明了。3.检查设备是否易于清洁，是否有死角。4.检查材料的收集率。5.检查粉碎过程中会发生什么。做实验的时候发现的问题越多越好，这样以后购买的设备会*好，满足需求。6.检查进料压力和破碎板破碎压力的比较。目前大多数厂家的进料压力都大于破碎压力。主要原因是他们怕反吹。但当破碎压力较高时，破碎效果会*好，请尽量选择破碎压力。较大的设备具有较低的进料压力、较高的破碎压力和*集中的粒度分布。

碳负极高效气流磨粉机工作原理：

流化床对撞式气流粉碎机
流化床对撞式气流粉碎机是将对喷原理与流化床中膨胀气体喷射流相结合，具备效率高、能耗低、磨损小、污染少、设备体积小等优点，可视为当前最为先进的机型。
其工作原理是物料通过阀门进入料仓，螺旋将物料送入研磨室，空气通过逆喷嘴喷入研磨室使物料呈流态化。被加速的物料在各喷嘴交汇点汇合，互相冲撞、摩擦、剪切而粉碎。该类型气流粉碎机适合大规模工业化生产，但在生产超硬粉粒时，分级叶片的磨损仍很严重。

碳负极高效气流磨粉机其他应用方向：

根据材料的种类和硬度，选择气流磨。不同的材料对气流粉碎机有不同的要求。比如易碎材料对气流磨的要求很高，材料的种类和硬度是选择气流磨设备时首先要考虑的因素。不同类型的材料具有不同的硬度和结构，这对破碎设备的选择有很大的限制。其次，根据进料粒度和出料粒度，通过进料粒度和出料粒度来判断所需研磨设备的类型和破碎程度。物料的粒度对粉碎机有不同的要求。有些气流粉碎机颗粒较大，也有较大的粉碎要求。如果颗粒较小，气流磨的压力要求相对较大。根据不同的颗粒要求选择不同的气流粉碎机。

碳负极高效气流磨粉机有专门技术团队吗

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