实验室干法分级设备在石墨 碳素粉体工业加工生产中有很大的用途，对石墨 碳素细粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下石墨 碳素细粉实验室干法分级设备。

进料速度是指单位时间内进入涡流空气分级机的物料量。它的值决定了粉体的处理能力和分级机的产量，也是影响分级机分级性能的重要因素之一。从节能角度出发，尽可能提高进料速度，即提高加工能力和产量。但在分级过程中，当其他操作参数不变时，随着进料速度的增加，分级效率和分级精度会下降。这是因为当进料速度增加，分级机中固体颗粒的浓度(单位风量的物料量)增加时，粗颗粒和细颗粒之间的碰撞和团聚加剧，导致物料分散性差，粗颗粒和细颗粒相互作用。混乱加剧。因此，在涡流空气分级机的选择和运行中，不能简单地增加处理能力，而应考虑气流介质中适当的颗粒浓度。

石墨 碳素细粉实验室干法分级设备有什么优势？

整个分离装置可采用PLC控制，触摸屏显示，声光电显示报警系统电流、电压、温度压力等主要参数均有显示，实现整条生产线的自动控制。可同时实现机械粉碎、气流粉碎、气流分级三种功能，其中机械粉碎阶段无需将物料粉碎至过细，物料粒径可保持在50μm以上，既能满足活性物质与集流体分离的要求，又可避免产生铝微粉而引入杂质，保证物料中杂至含量较低；气流粉碎可根据需要灵活调整物料粒径；气流分级可高效分离出物料中的粗粉和超细粉，保证物料的粒径均匀稳定。

石墨 碳素细粉实验室干法分级设备工作原理有什么不同？

气流粉碎分级机主要由气流分级机主机、旋风分离器、脉冲除尘器、高压引风机、电控柜等组成。气流粉碎分级机主机主要由二次风、三次风及叶轮、传动系统等组成。气流粉碎分级机工作时，物料在引风机引力的作用下由气流粉碎分级机的入料管进入。在气流粉碎分级机内部空气与物料充分混合，在气流粉碎分级机的下筒体三次风及分散锥的作用下，气固两相流被充分分散。

气固两相流上升至分级区时，每个单独的颗粒既受到分级轮旋转产生的离心力，又受到引风机引力产生的向心力。当颗粒受到的离心力大于向心力时，分级径以上的粗粒子被甩到筒体内壁，失速后沿筒内壁下落至二次风淘洗区。空气在引风机引力作用下，穿过均匀分布在锥体上的二次进风口进入淘洗区，并对粗细混合粉进行风筛式的淘洗作用。这样，混杂或粘附于粗料中的细颗粒被分离干净，回流到分级区，粗颗粒由卸料装置排出分级机。气流粉碎分级机符合粒度要求的细颗粒随气流进入旋风收集器、脉冲除尘器被收集下来，净化后的气体通过引风机排风口被排放到大气中

小编提供一下石墨 碳素细粉实验室干法分级设备参数，帮助客户提前选型

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实验室干法分级设备还有那些不同的应用？

小于10毫米的物料经螺旋喂料机定量均匀送入主机腔内，物料在离心力的作用下被甩到磨辊和磨环之间形成研磨层，物料在磨辊的离心力作用下被碾压研磨粉碎，同时由引风系统产生的气流从主机底部进入与粉碎后粉体混合成高浓度的气流进入主机上方的分级机进行分选，细度未达到要求的粉体被分级机叶片打落从分级机和罩筒壁回落到主机腔内重新研磨，细度达到要求的粉体随气流进入脉冲除尘器中收集后经出粉管排出即成为成品，净化后气流排放到大气中。整个系统是开路的，系统温升低，收集率高，无环境污染。

推荐设备

(1)加强理论研究，注重学科交叉，积极学习其他学科的知识。

(2)重点研究超细粉体在各种介质中的分散技术及相应设备，研究超细粉体的团聚机理，探索消除团聚的有效途径。

（3）加强专用设备研究，开发高效、低耗、高精度、大处理能力的分级技术和装备。

(4)在现有设备和工艺的基础上，开发人工智能技术，根据原料特性和产品细度要求，自动优化生产工艺配置和运行参数，达到高效、低耗的目的 和稳定的产品质量。

(5)提高产品的稳定性和可靠性，注重破碎分级的有机结合。

（6）进一步完善设备配套，加强超细分级在线检测、监测及相应监测仪器设备的研究。

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