陶瓷内衬气流分级机在石墨整形粉体工业加工生产中有很大的用途,对石墨整形粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下石墨整形粉陶瓷内衬气流分级机。
O-SEPA分级器。这种分级机的主体为蜗壳形回转风道,装有笼式转子,分级机蜗壳内装有一圈垂直导叶。物料从顶部的两个进料口进入撒布盘。转盘将粉料抛向外围挡圈,撞击分散,改变方向落下,在转笼与导叶之间的狭小空间内形成料帘。在导叶和转笼旋转的共同作用下,机内气体形成强烈的水平涡流。粒子不仅具有沿切线直线运动的惯性,而且还受到向心气流的夹带。粗颗粒惯性大,与壁面碰撞后分离。细小颗粒随气流进入旋转笼,最后从中央风道吸出捕集的产品。
石墨整形粉陶瓷内衬气流分级机有什么优势?
有效的虚拟撞击器。它由上下两个耐磨材料制成的气缸组成。气缸内有气溶胶粒子流。颗粒层内外有干净的气流。它在进入直筒体的地方碰撞,使物料易于分散,小于分级粒度的颗粒从细颗粒出口排出。本实用新型具有分级迅速、卸料方便、结构简单、经久耐用、维修方便等特点。石墨整形粉陶瓷内衬气流分级机工作原理有什么不同?
高效气流分级机即物料从选粉机进料口喂入,通过旋转的撒料盘均匀撒地向四周,并因挡料圈的阻挡作用,物料以分散状态下落到导风叶和转子之间的选粉区内,并同时随选粉区所形成的空气涡流在选粉区中运动进行预分级,在选粉涡流中运动的粉尘颗粒同时受重力、风力和旋转离心力的作用,细小轻微的颗粒随气流被吸入转子内部,经出风口由收尘器收集成为成品;粗重颗粒则下落,最终被收集到下锥体的粗粉出口。改变转子转速可改变粉尘颗粒的初速度和选粉区涡流的流线曲率,从而也就改变了颗粒所受风力的方向和离心力的大小,从而可有效地调节成品细度。
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陶瓷内衬气流分级机还有那些不同的应用?
适用于球形、片状、针状等不规则形状颗粒的粗、细分级,也用于分离两种不同密度的物料,也用于去除粉体中的杂质。
广泛应用于医药、化工、非金属矿、金属矿、磨料、陶瓷、耐火材料、农药、食品、保健品、新材料等行业。
ITC空气分级机的优点:
低能耗:比传统的垂直和水平分级机低15-50%
效率高:采用新型自分式分级技术和预分散结构,分级效率比传统的垂直和水平分级机提高25-50%
高细度:分级产品粒度可达D97 2微米,产品粒度无级可调,品种*换*方便
精度高:新型间隙密封结构,消除附壁效应,消除大颗粒和筛渣
环保无污染:系统负压运行,生产过程完全满足国家环保高要求,可实现无尘生产
维护成本低:新型分级轮生产莫氏硬度小于5的物料无任何磨损,生产莫氏硬度大于5的物料时,比传统立式和卧式分级机的使用寿命提高3- 8次
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