实验室分级设备在石墨/石油焦粉体工业加工生产中有很大的用途，对石墨/石油焦细粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下石墨/石油焦细粉实验室分级设备。

卧式螺旋离心气流分级机。将要分类的悬浮液从中央供料管供入螺旋推杆的推进仓，然后在加速后通过螺旋上的供料孔进入滚筒。在离心力的作用下，进入滚筒的悬浮液迅速分成两层。较粗或*重的颗粒沉积在内壁上形成沉积层，而包含较细或*轻颗粒的液相则形成内环分离液层。分离出的液体通过溢流法或向心泵排出，沉淀物（固体颗粒）通过螺旋推杆被推至转鼓的锥形端，在那里进一步脱水，然后从炉渣中将其从转鼓中甩出。出口。一般分级粒度为2?5μm。

石墨/石油焦细粉实验室分级设备有什么优势？

与传统的选粉机相比，三分离选粉机具有以下突出的优点：

1、性能好、效率好。三分离选粉机将物料“一分为三”，即“粗粉(d>150um)、中粗粉(60um

2、三分离选粉机与尺寸相的离心式、旋风式、转子式选粉机相比，产量要高得多，因而*适应大规模生产的需要。先进合理的结构允许选粉风量、产量和喂料量在较大范围变化而不影响选粉效率，其分级性能十分稳定。

3、分级原理先进。结合多种选粉原理，采用航空空气动力学分析方法对整个流场进行了优化设计，使得设备阻力显著减小，选粉效率*高。降耗非常明显。选粉机转子内装有获得国家的涡流整流器，转子内的气流相对转子只上升不旋转，利用气流进转子后内因动量矩减小对转子的推动力，节省驱动功率和减少磨损。物料经过两次选粉区选粉，分级精度*高。

石墨/石油焦细粉实验室分级设备工作原理有什么不同？

气流分级机根据分级原理，显然需要提高分级轮的速度，分级轮的速度决定了离心力场的大小。原则上粒子应获得大离心力和小阻力。为了获得碳化硅粉的准确分类，简单地提高分级轮的速度是不经济的。还需要合理控制辅助风与主风量的比值。调整分级轮的转速对粒度的变化*敏感。然而，总风量的减少会导致加工能力的降低，这显然是不经济的。因此，系统应权衡利弊，优选工况参数。

小编提供一下石墨/石油焦细粉实验室分级设备参数，帮助客户提前选型

石墨/石油焦细粉实验室分级设备的具体选型，还是需要与我司的专业工程师沟通一下，欢迎直接来电咨询。

实验室分级设备还有那些不同的应用？

极片投入料，经螺旋喂料器定量喂料，进入分级式粉碎机，通过高速旋转的磨块与齿圈形成碰撞、摩擦、剪切多种力作用下粉碎，并将活性物质与集流体剥离，其中集流体难于粉碎，无法通过分级轮，落入粉碎机底部，由导料螺旋排出粉碎机，而活性物质中，粒径不合格粗料落入粉碎区继续粉碎；粒径合格的物料通过分级轮，经引风机所产生的负压进入布袋除尘器，再由布袋除尘器进入气流粉碎机的缓冲仓内，而后通过气流粉碎将物料二次粉碎，经气流分级机对物料进行分级，依次得到粗粉、细粉和超细粉。

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