陶瓷内衬气流分级机在石英/硅微粉粉体工业加工生产中有很大的用途，对石英/硅微粉微粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下石英/硅微粉微粉陶瓷内衬气流分级机。

转子转速的大小对选粉机效率有较大的影响。在选粉机分选过程中，粉体随着气流一起运动，切向速度和径向速度决定粉体颗粒的运动轨迹，而气流的速度受到转子转速直接的影响。理论上转子转速越高，产品细度越细；转子转速越低，产品细度越粗。但是转子转速越高，气流流经转子叶片后，由于径向空间受压缩，致使切向速度越来越大，由此产生的离心动压也越来越大，继而增大后续气流的通行阻力[6]，选粉区内的合格细粉进入成品中的阻力增大，进而降低选粉效率。

石英/硅微粉微粉陶瓷内衬气流分级机有什么优势？

适用于干法微米级产品的精细分级，可分级球状、片状、针状的颗粒，也可对不同密度的颗粒进行分级。分级产品的粒度可达D97：2～45微米，产品粒度无级可调，品种*换极其方便。分级效率（提取率）60%～80%，流动性好的物料分级效率就高，反之效率降低。采用卧式分级涡轮装置，转速高，顶点切割准确。可与球磨机、振动磨、雷蒙磨等粉磨设备串联使用，组成闭路循环。控制系统采用PLC自动控制，运行状态实时显示，操作简便。系统负压运行，粉尘排放量不超过40mg/m3,设备噪音通过采用隔音措施，不高于75dB(A)。

石英/硅微粉微粉陶瓷内衬气流分级机工作原理有什么不同？

选粉机技术特点：分级原理，采用立式导向叶片加直笼形转子，是当今---的分选结构，选粉效率可达到90以上。内置涡流整流器，转子内气流上升与旋转，交错运行，使选粉机内气流阻力显着减小，节省驱动功率，减少磨损.选粉机主要轴采用无级变频调速，细度调节方便。灵敏可靠。调节范围宽，15-80um任意调节.采用plc控制，自动化程度高，系统操作简单，工艺适应性强。选粉机整机正压运行，气流内部循环，配套机械提升、配送设备、系统结构简单、运行稳定。

小编提供一下石英/硅微粉微粉陶瓷内衬气流分级机参数，帮助客户提前选型

石英/硅微粉微粉陶瓷内衬气流分级机的具体选型，还是需要与我司的专业工程师沟通一下，欢迎直接来电咨询。

陶瓷内衬气流分级机还有那些不同的应用？

气流分级机的应用:广泛应用于化工、矿物(尤其适合碳酸钙、高岭土、石英、滑石、云母等非金属矿产品分级)、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、医药、农药、食品、新材料等行业。由多个白分流式分级机串联组成多级分级系统,按物料粒度大小分成分布极窄的若干粒度段优化的立式单转子叶轮和卧式多转子叶轮结构设计。该机型采用了先进的分级转子设计,可分级球状、片状、针状颗粒,产品粒度无级可调。

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