空气分级机在硅灰粉体工业加工生产中有很大的用途,对硅灰超微粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下硅灰超微粉空气分级机。
O-SEPA分类器气流分级机。该类分类器的主体是涡壳旋风分离器,该旋风分离器在分类器的涡轮壳体中装有笼状转子和一圈垂直导流叶片。物料从顶部的两个进料口进入进料板,旋转板将粉末抛入周边环,冲击分散后改变方向,在笼与导叶之间的狭小空间内形成物料帘。在导流叶片和网箱转动的联合作用下,机内气体形成强烈的水平旋流。粒子不仅是沿切线直线运动的惯性,而且是向心气流的夹带。细颗粒随着气流进入笼中,从中央管道吸出集成产品。
硅灰超微粉空气分级机有什么优势?
1、分级气流从两侧水平切向进入,由于导流叶片和水平分隔板的作用,无论是在环形分级区还是在涡流分级区,气流都只作横向旋转,即在水平面内循环。
2、物料在撒料盘和缓冲板的作用下分散较好,落入环形分级区与平稳的分级气流相遇,气固混合比较均匀、气固比可以较高。
3、物料垂直下落,从上至下通过整个分级区,在其中停留的时间较长,可受到多次分级的作用。
4、无论是环形分级区还是涡流分级区,都是形状比较简单的狭长环形空间,气流的运动速度在分级区的任何位置上变化都较小,因为气流平稳、干扰小、粒径(质量)相同的颗粒的受力情况和运动轨迹基本上是稳定的,颗料的分级是按照明确的力的平衡关系而完成的,分级条件明确而简单,分级效率和分级精度较高。
5、环形分级区内的气流属于自由涡(半自由涡),可去除较大颗粒,起到预分级和使物料进一步分散、混合均匀的作用,涡流分级区内的气流属于强制涡,通过调整分级机转速可控制分级粒径的大小,细粉的收集采用与分级机分开安装的旋风收集器和脉冲袋式除尘器,收集效率高。
硅灰超微粉空气分级机工作原理有什么不同?
高效气流分级机即物料从选粉机进料口喂入,通过旋转的撒料盘均匀撒地向四周,并因挡料圈的阻挡作用,物料以分散状态下落到导风叶和转子之间的选粉区内,并同时随选粉区所形成的空气涡流在选粉区中运动进行预分级,在选粉涡流中运动的粉尘颗粒同时受重力、风力和旋转离心力的作用,细小轻微的颗粒随气流被吸入转子内部,经出风口由收尘器收集成为成品;粗重颗粒则下落,最终被收集到下锥体的粗粉出口。改变转子转速可改变粉尘颗粒的初速度和选粉区涡流的流线曲率,从而也就改变了颗粒所受风力的方向和离心力的大小,从而可有效地调节成品细度。
小编提供一下硅灰超微粉空气分级机参数,帮助客户提前选型
硅灰超微粉空气分级机的具体选型,还是需要与我司的专业工程师沟通一下,欢迎直接来电咨询。
空气分级机还有那些不同的应用?
从辊压机+球磨机进行钢渣粉磨的工艺流程可以看出,这是水泥粉磨的一种流程,相当于将两个流程相串联,共用一个动态分级机其中前一部分是辊压机粉磨流程,未经粉磨的物料首先经过提升机卸入胶带输送机并除铁后,进入V型静态分级机进行初步分级,符合产品粒度要求的成品在分级气流的作用下,进入动态分级机,经过动态分级机进入成品捕集器(除尘器),不符合产品粒度要求的半成品,在自然重力作用下,进入料仓,经计量设备计量,进入辊压机进行对辊挤压粉磨,粉磨后的物料与新来料混合后经提升机提升,在卸入胶带输送机并除铁后,再进入v型静态分级机对粉磨后的物料进行分级,如此循环往复。
推荐设备
青岛优明科粉体机械有限公司(EPIC)的粉体深加工设备广泛应用于各种精细化工品,如填料、颜料、阻燃材料、电子材料、电池材料等;各类非金属矿物如碳酸钙、石英、高岭土、滑石、云母、重晶石等;各类医药,如抗生素、中草药等;各种食品,如大枣,大豆纤维提取,瓜尔胶,明胶,黄原胶等食品添加剂等。
声明: 本网站所发布文章,均来自于互联网,不代表本站观点,如有侵权,请联系删除(微信:ymk15762271767)
全国服务热线