实验室干法分级设备在砂轮料粉体工业加工生产中有很大的用途,对砂轮料细粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下砂轮料细粉实验室干法分级设备。
O-SEPA分级器。这种分级机的主体为蜗壳形回转风道,装有笼式转子,分级机蜗壳内装有一圈垂直导叶。物料从顶部的两个进料口进入撒布盘。转盘将粉料抛向外围挡圈,撞击分散,改变方向落下,在转笼与导叶之间的狭小空间内形成料帘。在导叶和转笼旋转的共同作用下,机内气体形成强烈的水平涡流。粒子不仅具有沿切线直线运动的惯性,而且还受到向心气流的夹带。粗颗粒惯性大,与壁面碰撞后分离。细小颗粒随气流进入旋转笼,最后从中央风道吸出捕集的产品。
砂轮料细粉实验室干法分级设备有什么优势?
系统风量对冲击磨粉碎腔内的气流上升速度有着直接的影响,系统风量越大,同等条件下,气流上升速率越大。反之,气流上升速率越小。系统风量也能直接影响分级机的切割粒径。系统风量越大,分级机切割粒径越大。反之,分级机的切割粒径越小。
砂轮料细粉实验室干法分级设备工作原理有什么不同?
气流分级机在风扇抽吸的作用下,物料以上升气流从分类器的下端高速移动到分类区域。在高速旋转分级涡轮产生的强大离心力作用下,粗,细物料被分离,满足粒度要求的细颗粒被分级。轮叶之间的间隙进入旋风分离器或集尘器(功能:净化空气)进行收集。被细颗粒的一部分夹带的粗颗粒撞击壁,速度消失,沿着气缸壁下降到二次空气出口,并被二次空气强烈洗涤。洗涤动作将粗颗粒和细颗粒分离,细颗粒上升到用于二次分类的分类区域,并且粗颗粒下降到排出口。射流粉碎机,旋风分离器,集尘器和引风机构成了完整的粉碎系统。
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实验室干法分级设备还有那些不同的应用?
解决方案:采用负压流化床气流磨系统+卧式分级机组合,负压气流粉碎系统用于流动性不好的原料如碳酸锂,一般采用罗茨风机或高压头风机实现系统负压环境。首先,通过流化床气流粉碎工艺将物料分解至接近目标粒度,再通过卧式空气分级机去除所有细于粒度要求的颗粒(剩余物料颗粒被转移到单独的卧式空气分级机中,通过调节空气分级机的分级轮转速、进料速度和气流量,将落在目标范围内的颗粒物分离出来,并去除不需要的细颗粒物。)。
推荐设备
(1)加强理论研究,注重学科交叉,积极学习其他学科的知识。
(2)重点研究超细粉体在各种介质中的分散技术及相应设备,研究超细粉体的团聚机理,探索消除团聚的有效途径。
(3)加强专用设备研究,开发高效、低耗、高精度、大处理能力的分级技术和装备。
(4)在现有设备和工艺的基础上,开发人工智能技术,根据原料特性和产品细度要求,自动优化生产工艺配置和运行参数,达到高效、低耗的目的 和稳定的产品质量。
(5)提高产品的稳定性和可靠性,注重破碎分级的有机结合。
(6)进一步完善设备配套,加强超细分级在线检测、监测及相应监测仪器设备的研究。
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